全国数控大赛上的“陕西军团”

图为选手在紧张比赛中

本报记者 刘强 摄

敲击键盘编程的、调试动作的、优化工作节拍的……现场一片繁忙，选手们正在有条不紊地进行着加工前流程。

9月4日，在宝鸡机床集团举行的2018年中国技能大赛数控加工中心操作工、数控机床装调维修工决赛实操比赛中，我省2支代表队的8名选手与全国其他26个省市区51支代表队的153名选手同台竞技，以自己的真才实学体现出中国智造的陕西力量。

陕西宝鸡选手苏少锋，是一名助理工程师，在宝鸡机床集团从事数控机床设备维护与调试工作。“此次比赛主要考核智能切削单元数控机床设备的安装、故障排除与调试，数控车床几何精度与定位精度检测及功能联调，工业机器人（六关节机器人）、料仓、主控系统单元组成的零件产品上下料智能化加工。”说话间，苏少锋完成了本次决赛数控车床及工业机器人的相关PLC编程，他镇静自若地开始调试动作，示教演示如何进行机器人侧编程，根据编程点位获取示教点，完成规定流程动作的2个毛坯料连续加工，进行优化工作节拍。

机器人上料位抓取毛坯，机器人取下机床半成品并装夹毛坯，机器人到翻转位翻转半成品，机器人取下成品装夹半成品，机器人取下成品放入下料位，依次循环加工……赛场上，选手苏少锋尽力将一系列“拿手”操作发挥到极致，而工业机器人则像一个懂事的孩子般，对他十分顺服。

“我工作中只负责生产和加工，大赛增加了装配和电气焊接，这大大增加了难度。”参赛选手、西电集团变压器公司组件公司加工中心操作工王超洋说，“让我做的是个基座和雷达主体，基座加工不需要做实体，只需要画轮廓线，比较简单但做起来费时。怎么又好又快地把零件加工出来，考的就是工艺安排!”

只见他把大赛提供的两种软件都进行了使用，而且用了编程量较小的程序。经过合理工艺安排和软件应用，王超洋弥补了自己因为不熟练环节而浪费的时间。“我把两个软件结合起来做，发挥出各自软件的优势，这样下来，不但加工质量好，而且加工过程稳定。”王超洋说。

省总工会技术指导、宝鸡机床集团工艺及自动化部技术员梁玉文从本次数控加工中心操作工（四轴联动加工技术）工种实操零件雷达探测仪装配图分析，此次实操比赛从实用性和功能性入手，对参赛选手提出了“是否熟悉机床、操作系统及数控加工软件，是否会制定工艺方案，是否能合理使用刀具，是否会选择各类刀具的切削参数”等诸多考验。她说，本次实操比赛，充分展现了数控加工中心的主要功能，知识考点全面，对选手的综合能力要求很高。

来自陕西宝成航空仪表有限责任公司制造部箱体车间加工中心的操作工高伟，则努力通过每个步骤实现“干出来的零件有精度、干的过程有效率”！

将刀具伸出刀柄50毫米，然后12毫米立铣刀、8毫米立铣刀、4毫米球头刀、10毫米球头刀……依次摆放在刀位架上，开始依据需要装平口虎钳等二类工装。高伟弯着腰，每一步都用百分表进行着拉平找正，高伟不敢有一丝大意。

“我省参赛选手都是智能制造业的精英，他们展现出了数控智能智造模式下的陕西实力！”省总工会领队、省职工技协办主任喻伯兴说，通过技能大赛，不但提高了一线操作人员的技能素质，也弘扬了工匠精神，更调动了一线职工的劳动创造热情。

这些选手们娴熟的动作赢得了大赛组委会技术委员会副主任、大赛总裁判长、北京机床研究所副总工艺师金福吉的交口称赞。“陕西选手既能熟练操作机床，也能熟练对工业机器人进行操作和装调维修，整体水平高！”金福吉说，陕西选手的快捷操作让人眼前一亮。

本报记者 王何军

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