解除“面对面”的安全风险

□行鹍鹏

“这套气密试验装置能够实现远程自动控制，浸水、检测、泄压全部自动完成。同时具有泄漏报警功能，真正实现了人员与危险源分离，可以说，它解除了手工面对面作业带来的风险。”前不久，在航天四院安全经验交流现场，43所307室气瓶检测组副组长李丽向兄弟单位介绍着手工危险作业项目取得的成效。

307室气瓶检测组主要承担气瓶的静力强度测试任务，作业人员需要手持高压受试瓶进行气密性检测，存在高压气体泄漏的安全隐患。虽然班组在危险点辨识、管理制度、监控巡查、事故应急救援等方面均做了相应的安全措施，但依然不能确保100％安全。

自动化改造之前，职工每天要抱着16-30兆帕的50多个气瓶进行检测。“稍有不慎，阀门出现漏气，气瓶壳体就会在气流的推动下疾速飞出，轻则损伤设备，重则‘打’伤操作人员，大家时刻面临着环境和心理压力的双重考验。”李丽说。

如何为压力作业减压，提升安全？2020年年初，按照航天四院手工面对面危险作业治理专项工作部署要求，43所将气瓶检测工序列为治理重点。

项目方案设计过程中，20多种不同规格的气瓶要能够自由调整装卡牢固，多工位气瓶要同时进行气密检测互不干扰，充压、保压、检测及泄压全部要能远程控制……自动化改造面临的困难着实不小。

为此，43所与设备制作厂家反复讨论，优化设计方案，最终按照设置移动定位轨道以便调整不同规格气瓶装夹的思路，完成了装置设计。

实施期间，项目小组积极与设备制作厂家沟通，先后对整改技术方案的可操作性、安全可靠性等进行了3次优化，顺利完成了安装调试。

自动化改造巧妙使用活塞气缸、龙门式悬臂压紧组件，克服了气瓶浸入水中的浮力，实现气瓶自动浸水；通过集成化压力管路系统、进气电动控制截止阀等装置，实现了远程控制气密试验充压、保压、检测及泄压。

气密试验装置投入使用后，操作人员的劳动强度大幅降低，他们兴奋地说：“这下再也不用小心翼翼地抱着气瓶了，我们的生产压力、思想压力都减小了。”

笔者还了解到，43所不断完善“科技兴安、铁腕治安”长效机制，在高温高压、危险化学品使用场所灵活应用工业机器人、智能装备等，降低作业环境带来的高风险隐患。

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