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积极推进数字化转型，为持续稳产拓展新空间——
延长油田迎来“数字新生”
语音播报：
□本报记者 胡建宏
数据自动化采集、流量智能化调节、问题实时诊断……延长石油集团油田公司自2022年底建成以枣园数据中心为核心，覆盖延安、榆林两市19个下属单位、855个基层作业单元的企业局域网以来，其西部五个采油厂累计11624口油水井覆盖物联网，部分油井有了远程启停、视频监控、报警及在线分析诊断电参、示功图等功能，勘探、钻井、生产、测井、科研成果和地质资料等6个数据库总容量达到了125TB。
延长油田“数字新生”将为其千万吨/年产能持续稳产30年拓展“智造”新空间，禀赋新动能。
物联网试点，成效初显
目前，在大数据、物联网技术与工业生产深度融合背景下，数字化技术正引领延长石油发生新变革。
在吴起采油厂胜利山采油队和石百万联合站开展的智能化建设，实现了成本、用工、工作强度“三降低”和效率、效益、管控水平“三提升”的显著成效。“从2016年起，吴起采油厂在贺阳山、王洼子、庙沟3个采油队开展整装数字化建设，使油水井增加314口，用工总量减少260人/年，节省用电1173万度/年，直接经济收益3795.8万元/年。”10月9日，吴起采油厂副厂长张宏说。
在吴起采油厂贺阳山项目部总控室，显示屏上注水数据采集、远程调配、流程管理和油井可远程启停，功图、电参等基础数据实现采集和自动分析与诊断。通信状态监测、高清视频监控、闯入安防报警和路卡安防监控等，也实现了远程一键启动。
“项目部自2019年完成‘数字化’油田项目建设来，已建成控制室3个，视频监控井场124宗，油井数据测控327口，注水井测控172口。井场步入无人值守时代，已形成‘电子眼全程监控＋数据远程分析回传＋人工分区巡检’高效运行模式。”贺阳山项目部党支部书记彭毅说，数字油田建设以来，累计增加开抽井场37宗，油井开井数增加53口，新投运注水站8座，注水井新增144口，用工总量始终控制在150人以内。按照人均工资11万元/年估算，年节约人力成本693万元，单井产量按1.32吨/天估算，全年将增油235.0吨，可产生经济效益70.5万元/年。
智能分析，数字赋能
在延长油田枣园数据中心，几位技术人员正在电脑前监控油田各项技术数据。轻点鼠标，西部五个采油厂生产动态、调度运行、应急管理等信息就会被立刻投放到显示屏上，小到各井场站点，大到各联合集输站，各项数据一览无余。
“延长油田东西部资源条件、地域环境、发展历程、开发现状、生产运行模式均不尽相同，资源‘西富东贫’，产量‘西高东低’，西部原油产量占全油田的76.8％。”延长油田数字化建设指挥部指挥李广青告诉记者，信息技术与产业融合已成为提升企业核心竞争力的必要手段。
为了更好挖掘西部油区产能，为持续稳产打好物质基础，今年4月，油田公司成立了管输化、数字化建设领导小组，组建数字化建设指挥部，全面部署和建设西部五个采油厂集中管输和数字油田。
同时，围绕油田增储上产、降本增效总要求，综合运用物联网、云计算、大数据等信息化、数字化技术，着力打造“一云、一湖、一平台、一门户”技术框架，全面形成钻完井、地面工程、科研、生产运行、经营管理和运营体系数字化建设整体规划，积极推进油田数字化转型，促进技术创新和业务变革，助力数字赋能。
数字系统化，管理闭环化
延长油田在建设骨干光纤传输网络1500公里的基础上，将设备上线率提升至90％以上。在生产系统推行统一软件，加强功图诊断分析、生产指挥等，逐步覆盖管输、联合站应用场景以及HSE管理体系等。仅在志丹采油厂朱家湾三号站试点区，架设光纤达89公里，安装高清摄像机79套，油水井数据采集终端324口，一次性投入解决了租赁费用较高、网桥传输信号干扰、数据信息采录不全等问题。
“我们围绕油田产能建设项目全生命周期管理，搭建产能建设管理系统，实现项目投资计划、方案部署、井位设计、产建实施、效果跟踪的全过程可视化闭环管理。”杏子川采油厂郝家坪采油队副队长汤万虎说，使用数字化自动调控注水量、配注合格率同比提升达3.6％，原油日产量递增达3％。
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□本报记者 胡建宏
数据自动化采集、流量智能化调节、问题实时诊断……延长石油集团油田公司自2022年底建成以枣园数据中心为核心，覆盖延安、榆林两市19个下属单位、855个基层作业单元的企业局域网以来，其西部五个采油厂累计11624口油水井覆盖物联网，部分油井有了远程启停、视频监控、报警及在线分析诊断电参、示功图等功能，勘探、钻井、生产、测井、科研成果和地质资料等6个数据库总容量达到了125TB。
延长油田“数字新生”将为其千万吨/年产能持续稳产30年拓展“智造”新空间，禀赋新动能。
物联网试点，成效初显
目前，在大数据、物联网技术与工业生产深度融合背景下，数字化技术正引领延长石油发生新变革。
在吴起采油厂胜利山采油队和石百万联合站开展的智能化建设，实现了成本、用工、工作强度“三降低”和效率、效益、管控水平“三提升”的显著成效。“从2016年起，吴起采油厂在贺阳山、王洼子、庙沟3个采油队开展整装数字化建设，使油水井增加314口，用工总量减少260人/年，节省用电1173万度/年，直接经济收益3795.8万元/年。”10月9日，吴起采油厂副厂长张宏说。
在吴起采油厂贺阳山项目部总控室，显示屏上注水数据采集、远程调配、流程管理和油井可远程启停，功图、电参等基础数据实现采集和自动分析与诊断。通信状态监测、高清视频监控、闯入安防报警和路卡安防监控等，也实现了远程一键启动。
“项目部自2019年完成‘数字化’油田项目建设来，已建成控制室3个，视频监控井场124宗，油井数据测控327口，注水井测控172口。井场步入无人值守时代，已形成‘电子眼全程监控＋数据远程分析回传＋人工分区巡检’高效运行模式。”贺阳山项目部党支部书记彭毅说，数字油田建设以来，累计增加开抽井场37宗，油井开井数增加53口，新投运注水站8座，注水井新增144口，用工总量始终控制在150人以内。按照人均工资11万元/年估算，年节约人力成本693万元，单井产量按1.32吨/天估算，全年将增油235.0吨，可产生经济效益70.5万元/年。
智能分析，数字赋能
在延长油田枣园数据中心，几位技术人员正在电脑前监控油田各项技术数据。轻点鼠标，西部五个采油厂生产动态、调度运行、应急管理等信息就会被立刻投放到显示屏上，小到各井场站点，大到各联合集输站，各项数据一览无余。
“延长油田东西部资源条件、地域环境、发展历程、开发现状、生产运行模式均不尽相同，资源‘西富东贫’，产量‘西高东低’，西部原油产量占全油田的76.8％。”延长油田数字化建设指挥部指挥李广青告诉记者，信息技术与产业融合已成为提升企业核心竞争力的必要手段。
为了更好挖掘西部油区产能，为持续稳产打好物质基础，今年4月，油田公司成立了管输化、数字化建设领导小组，组建数字化建设指挥部，全面部署和建设西部五个采油厂集中管输和数字油田。
同时，围绕油田增储上产、降本增效总要求，综合运用物联网、云计算、大数据等信息化、数字化技术，着力打造“一云、一湖、一平台、一门户”技术框架，全面形成钻完井、地面工程、科研、生产运行、经营管理和运营体系数字化建设整体规划，积极推进油田数字化转型，促进技术创新和业务变革，助力数字赋能。
数字系统化，管理闭环化
延长油田在建设骨干光纤传输网络1500公里的基础上，将设备上线率提升至90％以上。在生产系统推行统一软件，加强功图诊断分析、生产指挥等，逐步覆盖管输、联合站应用场景以及HSE管理体系等。仅在志丹采油厂朱家湾三号站试点区，架设光纤达89公里，安装高清摄像机79套，油水井数据采集终端324口，一次性投入解决了租赁费用较高、网桥传输信号干扰、数据信息采录不全等问题。
“我们围绕油田产能建设项目全生命周期管理，搭建产能建设管理系统，实现项目投资计划、方案部署、井位设计、产建实施、效果跟踪的全过程可视化闭环管理。”杏子川采油厂郝家坪采油队副队长汤万虎说，使用数字化自动调控注水量、配注合格率同比提升达3.6％，原油日产量递增达3％。
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