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郗卫平：煤炭行业的技能大师
语音播报：
近日，当沉甸甸的“陕煤工匠”荣誉证书捧在手上时，郗卫平心里激动万分，这份荣誉的背后饱含艰辛付出的汗水，更是他从业多年来努力奋斗的结果。
今年37岁的郗卫平是陕煤黄陵矿业机电公司电修车间一名综采维修电工，从事综采设备维修不到15年，从一名技校毕业生逐步成长为“陕煤工匠”“全国煤炭行业技能大师”。
把师傅当作学习标杆
2009年7月，22岁的郗卫平毕业后来到了机电公司机电总厂。起初，他被分配在支架车间从事液压支架拆装工作。初出茅庐的郗卫平凭着好学不服输的劲头，在几个月时间，就熟练掌握了千斤顶拆装等一系列工序。
“踏实、好学、肯干！”在同事们的眼中，郗卫平就是年轻人的表率。
“机会总是留给有准备的人。”那时的电修车间需要培养一批年轻综采维修电工，机电专业出身的郗卫平主动申请调到了电修车间，开启了自己的“求学之路”。
在电修技术“大拿”盛红杰眼里，他有基础，踏实还肯学。“没接触盛师之前，就常听人说他是退役军人，做事雷厉风行。他从零基础学起，很快就成为厂里的技术大拿。”郗卫平从内心对盛红杰怀有敬佩之心。
很快，惺惺相惜的两人成了师徒。
一次偶然的机会，郗卫平发现了师傅盛红杰成功的“秘诀”。
“当时看见师傅那20多本工作日志和数不清页数的技术心得，我才知道别人口中的‘煤机检修专家’来之不易。”震撼之余，郗卫平暗下决心，把师傅当作自己心中的标杆，跟其用心学习维修技术，传承他精益求精的工匠精神。
珍惜机会提高技能
“技艺容不得欺骗，技艺里没有捷径。”师傅的话一直鞭策着郗卫平。
俗话说：“师傅引进门，修行在个人。”为了追上师傅的步伐和高度，郗卫平只要闲下来就钻研采煤机、掘进机等电气设备，甚至设备电路图他都有备份，如果工友家中家电有了问题，他都会主动帮助维修。
厂里有一套主要供日常培训的实操电气组合开关，然而这套开关在郗卫平“捣腾”下已变得“面目全非”，线路和元器件被他拆了装、装了拆，也不知道练习了多少次，螺丝滑丝了、线头断了、元器件都快“包浆”了……
有一次公司组织郗卫平等几名青年骨干去学习变频器专业维修技术，白天大家忙着上课，下课后各自休息，但郗卫平却缠着老师问一些平时维修变频器遇到的难题。在这仅有的三天时间里，他把重要的技术资料全部摘抄回来认真学习，这次经历让他在变频器维修技术方面增长不少知识。
“现在维修变频器，只要不是核心芯片有故障，基本不用返厂，郗卫平就能搞定。”工友田永杰说。
青出于蓝将胜于蓝
近几年，随着黄陵矿业智能化无人开采技术的全面普及，对设备维修工艺和技术要求也“水涨船高”。
因智能化技术发展需要，矿井液压支架由手柄式机械控制升级为电气控制。每次设备大修拆解下来的支架人机控制装置都要返厂维修，不论问题大小，厂家都要收取较高的维修费。
“要想办法减少人机控制装置维修数量，降低外委费用。”维修技术小组商议着。
郗卫平发现拆卸下来的装置有的是按键损坏，有的则是屏幕损坏，要是都返厂维修成本自然就高，何不把未受损的配件拆解下来装配到一起，这样外委的数量不就减少了。
在这样的工作思路下，液压支架维修的人机控制装置数量减少一半，大大减少了外委维修费用。
值得一提的是，为提高人机控制装置检测效率，他联合厂家按检修需求制作了一套人机界面快速检测装置，使原本复杂烦琐的检测程序变得便捷快速。
此外，他参与制作的变频器加载试验台，突破了采煤机变频器不能带负荷调试的技术瓶颈，降低了设备故障率，每年可产生间接效益近百万元。
“他师傅52岁的时候被评上‘陕煤工匠’，小郗37岁就评上了‘陕煤工匠’，他迟早会超越师傅，会有更好的职业前景。”机电总厂厂长王志凯说。
□本报记者 胡建宏 通讯员 张辉
关注公众号，随时阅读陕西工人报
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近日，当沉甸甸的“陕煤工匠”荣誉证书捧在手上时，郗卫平心里激动万分，这份荣誉的背后饱含艰辛付出的汗水，更是他从业多年来努力奋斗的结果。
今年37岁的郗卫平是陕煤黄陵矿业机电公司电修车间一名综采维修电工，从事综采设备维修不到15年，从一名技校毕业生逐步成长为“陕煤工匠”“全国煤炭行业技能大师”。
把师傅当作学习标杆
2009年7月，22岁的郗卫平毕业后来到了机电公司机电总厂。起初，他被分配在支架车间从事液压支架拆装工作。初出茅庐的郗卫平凭着好学不服输的劲头，在几个月时间，就熟练掌握了千斤顶拆装等一系列工序。
“踏实、好学、肯干！”在同事们的眼中，郗卫平就是年轻人的表率。
“机会总是留给有准备的人。”那时的电修车间需要培养一批年轻综采维修电工，机电专业出身的郗卫平主动申请调到了电修车间，开启了自己的“求学之路”。
在电修技术“大拿”盛红杰眼里，他有基础，踏实还肯学。“没接触盛师之前，就常听人说他是退役军人，做事雷厉风行。他从零基础学起，很快就成为厂里的技术大拿。”郗卫平从内心对盛红杰怀有敬佩之心。
很快，惺惺相惜的两人成了师徒。
一次偶然的机会，郗卫平发现了师傅盛红杰成功的“秘诀”。
“当时看见师傅那20多本工作日志和数不清页数的技术心得，我才知道别人口中的‘煤机检修专家’来之不易。”震撼之余，郗卫平暗下决心，把师傅当作自己心中的标杆，跟其用心学习维修技术，传承他精益求精的工匠精神。
珍惜机会提高技能
“技艺容不得欺骗，技艺里没有捷径。”师傅的话一直鞭策着郗卫平。
俗话说：“师傅引进门，修行在个人。”为了追上师傅的步伐和高度，郗卫平只要闲下来就钻研采煤机、掘进机等电气设备，甚至设备电路图他都有备份，如果工友家中家电有了问题，他都会主动帮助维修。
厂里有一套主要供日常培训的实操电气组合开关，然而这套开关在郗卫平“捣腾”下已变得“面目全非”，线路和元器件被他拆了装、装了拆，也不知道练习了多少次，螺丝滑丝了、线头断了、元器件都快“包浆”了……
有一次公司组织郗卫平等几名青年骨干去学习变频器专业维修技术，白天大家忙着上课，下课后各自休息，但郗卫平却缠着老师问一些平时维修变频器遇到的难题。在这仅有的三天时间里，他把重要的技术资料全部摘抄回来认真学习，这次经历让他在变频器维修技术方面增长不少知识。
“现在维修变频器，只要不是核心芯片有故障，基本不用返厂，郗卫平就能搞定。”工友田永杰说。
青出于蓝将胜于蓝
近几年，随着黄陵矿业智能化无人开采技术的全面普及，对设备维修工艺和技术要求也“水涨船高”。
因智能化技术发展需要，矿井液压支架由手柄式机械控制升级为电气控制。每次设备大修拆解下来的支架人机控制装置都要返厂维修，不论问题大小，厂家都要收取较高的维修费。
“要想办法减少人机控制装置维修数量，降低外委费用。”维修技术小组商议着。
郗卫平发现拆卸下来的装置有的是按键损坏，有的则是屏幕损坏，要是都返厂维修成本自然就高，何不把未受损的配件拆解下来装配到一起，这样外委的数量不就减少了。
在这样的工作思路下，液压支架维修的人机控制装置数量减少一半，大大减少了外委维修费用。
值得一提的是，为提高人机控制装置检测效率，他联合厂家按检修需求制作了一套人机界面快速检测装置，使原本复杂烦琐的检测程序变得便捷快速。
此外，他参与制作的变频器加载试验台，突破了采煤机变频器不能带负荷调试的技术瓶颈，降低了设备故障率，每年可产生间接效益近百万元。
“他师傅52岁的时候被评上‘陕煤工匠’，小郗37岁就评上了‘陕煤工匠’，他迟早会超越师傅，会有更好的职业前景。”机电总厂厂长王志凯说。
□本报记者 胡建宏 通讯员 张辉
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