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陕西“镁”，何以美？
语音播报：
陕西“镁”，何以美？
2023年，陕西金属镁产量47万吨，约占全国产量的60％、全球产量的50％，连续10多年位居全球第一。相关产品出口40多个国家，在国际市场上享有盛誉。
今年上半年，陕西生产原镁30.66万吨，同比增长11.2％。
虽然成绩辉煌，但陕西镁产业在发展过程中依旧遇到一系列亟待解决的问题——产业发展大而不强、大而不优；产品附加值不高；技术创新能力不足……
针对这些问题，陕西依托自身丰富的资源禀赋和显著的产业集聚优势，在改革创新的道路上不断“试水”，屡屡“破冰”。
何以强，资源优“镁”
黄河环抱、长城揽怀的陕西“北大门”府谷是全球最大金属镁生产基地，涉足镁合金熔炼、加工等领域，产品远销欧美、东南亚等地。
府谷何以成为“世界镁都”？
“秘诀”从发展路径可见一斑——
2009年，府谷企业首次入围中国镁冶炼行业10强企业；
2011年，陕西省镁业集团有限责任公司成立，陕西镁企业实现由低水平运营向高尖端发展的转变；
2012年，府谷原镁产量占全球产量的30％，成为全球金属原生镁锭的主要产区。陕西成为我国原生镁锭生产第一大省。
陕西省镁工业协会执行会长陈根永给出了他的看法：“陕西相邻省区镁矿资源富集，原料丰富且运输成本低；神府煤田为炼镁提供了充足且低成本的热源；府谷镁企业首创皮江法炼镁、低阶煤高温热解工艺……”
8月5日，府谷县金川鸿泰镁合金公司工厂内机器轰鸣。
经过熔化、定量浇注、压铸成型等一系列流程“洗礼”，一块块银色金属镁锭华丽“变身”为轻盈的镁合金产品。
4年前，一顶镁合金安全头盔在该公司诞生，标志着陕西省镁合金压铸产业实现“零”的突破。之后，镁合金自行车轮毂、发电机罩盖等产品相继问世。
“镁合金产品材质轻、散热好、强度高。”该公司总经理王报林说，在轨道交通等领域，镁合金市场逐步壮大，金属镁上下游应用领域加速成长。
像金川鸿泰这样的镁企业，府谷有34家，负责全国40％以上、全球近50％的原镁供应。
陕西是我国重要的铝镁轻质材料生产地，已初步形成铜川铝材料特色产业链、榆林镁及镁合金特色产业链。
近年来，陕西镁企业还创造性利用半焦（兰炭）生产低热值“荒煤气”，成功与金属镁产业耦合嫁接，形成独具地方特色的“原煤-洗选煤-半焦（兰炭）-煤制气-发电-硅铁-金属镁-镁合金-镁渣制瓷砖等建材”金属镁循环经济产业链。
何以变，标准强“镁”
产业发展越快，伴随而来的问题也越多。在环保、科创等方面，金属镁产业发展面临新挑战；根基薄弱的金属镁企业生产成本不断增加；镁产业及与其耦合共生的产业相关标准或规范缺失……制约着我国、我省镁产业稳定长远发展。
为倒逼产业结构转型，陕西开始镁产业升级。2023年，府谷三分之二的镁企业停产改造。
工厂停了，企业却忙得“不可开交”。
作为陕西首家生产国标所有品类原生镁锭的企业，府谷县泰达煤化有限责任公司对标对表整改要求，紧跟“标准”走，在产业体系、生产工艺等方面持续发力。
全面拆除府谷32家金属镁企业的432台7.5万吨/年以下兰炭配气装置；21家技改企业中的16家完成新配气装置的技改建设……环保升级改造3年来，陕西在镁产业转型路上不断迈出新步伐。
“我们以‘双碳’目标为牵引，以国家产业政策支持等为契机，顺势调整优化产业结构，淘汰落后装置，全面推动传统产业转型升级。”府谷县委常委、副县长白艳霞说。
2023年10月25日，全国有色金属标准化技术委员会对府谷县镁工业协会牵头起草的2项镁冶炼标准进行了宣贯。其中，团体标准《镁冶炼配套制气装置第1部分：半焦炉》填补了我国镁冶炼配套制气领域标准的空白。
“传统产业转型升级过程中，最害怕的是‘旧的去了，新的没来’。有了标准，企业才能干好，行业发展更有方向。”陈根永说，2019年起，聚焦生产装置、生产工艺以及安全、环保、节能、碳排放等，陕西镁企业一项项有“话语权”的标准逐步落地。
陕西镁产业发展带头人主编的团体标准《镁冶炼用低阶煤高温热解煤气》发布；修订的国家标准《原生镁锭》发布；参与编制的国际标准《镁及镁合金-原生镁锭-化学成分》发布……
“越来越多标准落地，为我国镁产业规范化、标准化发展奠定了基础。”陈根永说。
何以先，创新为“镁”
2018年，诺贝尔化学奖获得者丹·谢赫特曼联合西安理工大学等高校组建谢赫特曼诺奖新材料研究院，进行高强韧镁合金等新型材料的研究。
西安优弧智熔增材制造有限公司就是该研究院孵化的一家科技型中小企业。“通过对镁合金丝材成分进行优化设计，我们在国内首次实现了高强镁合金电弧增材零件制备。”该公司总经理熊嘉峰说。
为抢抓发展机遇，我省印发《陕西省培育千亿级铝镁轻质材料产业创新集群行动计划》，加快新技术、新工艺、新产品研发推广应用，朝着2030年建成全球最大镁基材料产业创新集群的目标“奔跑”。
围绕“创新”这个关键词，陕西镁产业领域不断传来“好消息”：
全国首条年产千吨级高品质镁示范生产线“落户”陕西；
突破了“3N5A”级金属镁生产工艺瓶颈，攻克了高品质镁低成本规模化制备难题；
我国唯一的金属镁人才专业培训基地在陕西“开班”；
……
“政府发挥产业协同、资源整合优势，科研院校发挥人才聚集、科技创新优势，镁企业发挥一线经验、硬件保障优势，共同破解科技创新成果转化不敢转、不会转、缺钱转等难题。”府谷县委书记田小宁说。
2023年，陕西省镁基新材料工程研究中心、陕西省镁基新材料中试基地“落户”府谷。围绕产业链部署创新链，陕西通过强链延链补链，逐步实现镁产业资源梯级利用、循环衔接。
“当前，我省以有色榆林新材料集团有限责任公司等企业为龙头，以秦创原创新驱动平台、高校、科研院所等为支撑，推动现有产业链向下游高附加值产品延伸，促进镁产业绿色发展……力争到2030年，全省铝镁精深加工产业综合产值突破1000亿元。”陈根永说。
□李旭佳 卢云云
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陕西“镁”，何以美？
2023年，陕西金属镁产量47万吨，约占全国产量的60％、全球产量的50％，连续10多年位居全球第一。相关产品出口40多个国家，在国际市场上享有盛誉。
今年上半年，陕西生产原镁30.66万吨，同比增长11.2％。
虽然成绩辉煌，但陕西镁产业在发展过程中依旧遇到一系列亟待解决的问题——产业发展大而不强、大而不优；产品附加值不高；技术创新能力不足……
针对这些问题，陕西依托自身丰富的资源禀赋和显著的产业集聚优势，在改革创新的道路上不断“试水”，屡屡“破冰”。
何以强，资源优“镁”
黄河环抱、长城揽怀的陕西“北大门”府谷是全球最大金属镁生产基地，涉足镁合金熔炼、加工等领域，产品远销欧美、东南亚等地。
府谷何以成为“世界镁都”？
“秘诀”从发展路径可见一斑——
2009年，府谷企业首次入围中国镁冶炼行业10强企业；
2011年，陕西省镁业集团有限责任公司成立，陕西镁企业实现由低水平运营向高尖端发展的转变；
2012年，府谷原镁产量占全球产量的30％，成为全球金属原生镁锭的主要产区。陕西成为我国原生镁锭生产第一大省。
陕西省镁工业协会执行会长陈根永给出了他的看法：“陕西相邻省区镁矿资源富集，原料丰富且运输成本低；神府煤田为炼镁提供了充足且低成本的热源；府谷镁企业首创皮江法炼镁、低阶煤高温热解工艺……”
8月5日，府谷县金川鸿泰镁合金公司工厂内机器轰鸣。
经过熔化、定量浇注、压铸成型等一系列流程“洗礼”，一块块银色金属镁锭华丽“变身”为轻盈的镁合金产品。
4年前，一顶镁合金安全头盔在该公司诞生，标志着陕西省镁合金压铸产业实现“零”的突破。之后，镁合金自行车轮毂、发电机罩盖等产品相继问世。
“镁合金产品材质轻、散热好、强度高。”该公司总经理王报林说，在轨道交通等领域，镁合金市场逐步壮大，金属镁上下游应用领域加速成长。
像金川鸿泰这样的镁企业，府谷有34家，负责全国40％以上、全球近50％的原镁供应。
陕西是我国重要的铝镁轻质材料生产地，已初步形成铜川铝材料特色产业链、榆林镁及镁合金特色产业链。
近年来，陕西镁企业还创造性利用半焦（兰炭）生产低热值“荒煤气”，成功与金属镁产业耦合嫁接，形成独具地方特色的“原煤-洗选煤-半焦（兰炭）-煤制气-发电-硅铁-金属镁-镁合金-镁渣制瓷砖等建材”金属镁循环经济产业链。
何以变，标准强“镁”
产业发展越快，伴随而来的问题也越多。在环保、科创等方面，金属镁产业发展面临新挑战；根基薄弱的金属镁企业生产成本不断增加；镁产业及与其耦合共生的产业相关标准或规范缺失……制约着我国、我省镁产业稳定长远发展。
为倒逼产业结构转型，陕西开始镁产业升级。2023年，府谷三分之二的镁企业停产改造。
工厂停了，企业却忙得“不可开交”。
作为陕西首家生产国标所有品类原生镁锭的企业，府谷县泰达煤化有限责任公司对标对表整改要求，紧跟“标准”走，在产业体系、生产工艺等方面持续发力。
全面拆除府谷32家金属镁企业的432台7.5万吨/年以下兰炭配气装置；21家技改企业中的16家完成新配气装置的技改建设……环保升级改造3年来，陕西在镁产业转型路上不断迈出新步伐。
“我们以‘双碳’目标为牵引，以国家产业政策支持等为契机，顺势调整优化产业结构，淘汰落后装置，全面推动传统产业转型升级。”府谷县委常委、副县长白艳霞说。
2023年10月25日，全国有色金属标准化技术委员会对府谷县镁工业协会牵头起草的2项镁冶炼标准进行了宣贯。其中，团体标准《镁冶炼配套制气装置第1部分：半焦炉》填补了我国镁冶炼配套制气领域标准的空白。
“传统产业转型升级过程中，最害怕的是‘旧的去了，新的没来’。有了标准，企业才能干好，行业发展更有方向。”陈根永说，2019年起，聚焦生产装置、生产工艺以及安全、环保、节能、碳排放等，陕西镁企业一项项有“话语权”的标准逐步落地。
陕西镁产业发展带头人主编的团体标准《镁冶炼用低阶煤高温热解煤气》发布；修订的国家标准《原生镁锭》发布；参与编制的国际标准《镁及镁合金-原生镁锭-化学成分》发布……
“越来越多标准落地，为我国镁产业规范化、标准化发展奠定了基础。”陈根永说。
何以先，创新为“镁”
2018年，诺贝尔化学奖获得者丹·谢赫特曼联合西安理工大学等高校组建谢赫特曼诺奖新材料研究院，进行高强韧镁合金等新型材料的研究。
西安优弧智熔增材制造有限公司就是该研究院孵化的一家科技型中小企业。“通过对镁合金丝材成分进行优化设计，我们在国内首次实现了高强镁合金电弧增材零件制备。”该公司总经理熊嘉峰说。
为抢抓发展机遇，我省印发《陕西省培育千亿级铝镁轻质材料产业创新集群行动计划》，加快新技术、新工艺、新产品研发推广应用，朝着2030年建成全球最大镁基材料产业创新集群的目标“奔跑”。
围绕“创新”这个关键词，陕西镁产业领域不断传来“好消息”：
全国首条年产千吨级高品质镁示范生产线“落户”陕西；
突破了“3N5A”级金属镁生产工艺瓶颈，攻克了高品质镁低成本规模化制备难题；
我国唯一的金属镁人才专业培训基地在陕西“开班”；
……
“政府发挥产业协同、资源整合优势，科研院校发挥人才聚集、科技创新优势，镁企业发挥一线经验、硬件保障优势，共同破解科技创新成果转化不敢转、不会转、缺钱转等难题。”府谷县委书记田小宁说。
2023年，陕西省镁基新材料工程研究中心、陕西省镁基新材料中试基地“落户”府谷。围绕产业链部署创新链，陕西通过强链延链补链，逐步实现镁产业资源梯级利用、循环衔接。
“当前，我省以有色榆林新材料集团有限责任公司等企业为龙头，以秦创原创新驱动平台、高校、科研院所等为支撑，推动现有产业链向下游高附加值产品延伸，促进镁产业绿色发展……力争到2030年，全省铝镁精深加工产业综合产值突破1000亿元。”陈根永说。
□李旭佳 卢云云
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