跟帖评论自律管理承诺书 
用焊枪“缝制”无缝“天衣”
——西发公司5车间钎焊件制造班助力火箭遨游苍穹
语音播报：
本报全媒体记者 王青
4月9日，记者走进西安航天发动机有限公司（简称西发公司）5车间，映入眼帘的是高效有序的自动化生产景象。机械臂精准地抓取零件并焊接，自动化生产线有条不紊地运行着。在这里，一支47人的团队和智能机械臂完美配合，用焊枪“缝制”无缝“天衣”，他们就是钎焊件制造班。
创新突破，产能质量双飞跃
在中国制造2025浪潮下，钎焊件制造班积极推进智能化转型。过去，生产线采用人工作业模式，操作工需要分工完成各项工序，效率低，质量保证难度大，迫切需要从传统制造到智能制造的跃升。
“班组成员都渴望生产线能引进先进的自动化焊接技术，改变这一现状。”钎焊件制造班班组长程喜文说。为打破这一困境，班组引入先进设备技术，针对航天钎焊件的特殊工艺要求，花费数月完成了多轮参数迭代，产品生产效率和质量大幅提升。
如今，数个全自动系统协同作业，实现全天候精准生产。“现在，只需几名技术员监控设备、处理异常，单月产能实现了大幅跃升，产品合格率稳定在超高水平。”钎焊工罗岩松说。
装配生产线的转变也令人惊叹。从数据采集到虚拟装配，从质量检测到数据记录，信息技术已向传统装配工序渗透。装配钳工代运说：“现在有机器人帮忙，产量高，人的工作强度明显降低了。”
班组围绕产线积极开展精益改善，2024年共征集合理化建议32条，实施流程优化6项，2项五小成果在公司获奖。
精细管理，激活生产新效能
智能化转型中，班组秉持“严慎细实”理念，把质量管理贯穿生产全过程。通过定期召开质量分析会把控根源，持续完善管理制度，编制标准流程与作业指导书，筑牢产品质量根基。
为提高员工积极性，班组推行“全员积分制度”。每月上旬公示职工上月积分，每个积分值20元，还有120元基础积分奖励。
“积分能换钱，还是评优依据，大家为挣积分工作都特别积极。”装配钳工李佳说，在质量控制方面，班组采用“储动能”质量管理法。为员工建立《个人质量档案》，通过“员工自我总结，组长书面评估”发现问题及时整改。
班组装配焊接前开展工艺理论和技能实操培训，提升员工能力。建立“可视化装配焊接系统”，严格执行“三检制度，红绿灯放行制”，全方位实时监控生产。
程喜文介绍：“这些制度和标准能让大家工作有章可循，保证产品质量。”在精细化管理下，班组钎焊产品合格率始终保持在较高水平。
匠心传承，培育航天生力军
程喜文大师工作室是班组人才培养的重要平台，依托“三招三思”“一帮多、一对红”及“雏鹰计划”等模式，助力青年技能人员成长。
“我刚进班组啥都不懂，多亏师傅们手把手教我，现在我也带徒弟，想把技术传承下去。”装配钳工、副班长千鹏伟说。
“雏鹰计划”为青年员工制定了详细的成长规划，助其成长为装配焊接能手。如今，许多年轻员工成为技术骨干，3人获评公司技术明星。
班组还定期组织学习航天精神、大国工匠精神，鼓励员工参加技能竞赛，举办优秀作业指导书分享会和团建活动，营造积极向上的文化氛围。
“在这里，大家不仅能学到技术，还能感受到团队凝聚力。每次参加活动，都特别有干劲儿。”配套员谢金兰说。
在大力培养人才的浓厚氛围中，班组收获全国质量信得过班组、航天六院模范班组等荣誉。程喜文也获得航天基金贡献奖、陕西省国防科技工业劳动模范等荣誉。
站在自动化车间，程喜文说：“我们钎焊制造班始终以工艺精进为抓手，以技术攻关为驱动。未来，我们要以创新作基石，让火箭带着‘西安智造’的底气与实力遨游苍穹。”
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本报全媒体记者 王青
4月9日，记者走进西安航天发动机有限公司（简称西发公司）5车间，映入眼帘的是高效有序的自动化生产景象。机械臂精准地抓取零件并焊接，自动化生产线有条不紊地运行着。在这里，一支47人的团队和智能机械臂完美配合，用焊枪“缝制”无缝“天衣”，他们就是钎焊件制造班。
创新突破，产能质量双飞跃
在中国制造2025浪潮下，钎焊件制造班积极推进智能化转型。过去，生产线采用人工作业模式，操作工需要分工完成各项工序，效率低，质量保证难度大，迫切需要从传统制造到智能制造的跃升。
“班组成员都渴望生产线能引进先进的自动化焊接技术，改变这一现状。”钎焊件制造班班组长程喜文说。为打破这一困境，班组引入先进设备技术，针对航天钎焊件的特殊工艺要求，花费数月完成了多轮参数迭代，产品生产效率和质量大幅提升。
如今，数个全自动系统协同作业，实现全天候精准生产。“现在，只需几名技术员监控设备、处理异常，单月产能实现了大幅跃升，产品合格率稳定在超高水平。”钎焊工罗岩松说。
装配生产线的转变也令人惊叹。从数据采集到虚拟装配，从质量检测到数据记录，信息技术已向传统装配工序渗透。装配钳工代运说：“现在有机器人帮忙，产量高，人的工作强度明显降低了。”
班组围绕产线积极开展精益改善，2024年共征集合理化建议32条，实施流程优化6项，2项五小成果在公司获奖。
精细管理，激活生产新效能
智能化转型中，班组秉持“严慎细实”理念，把质量管理贯穿生产全过程。通过定期召开质量分析会把控根源，持续完善管理制度，编制标准流程与作业指导书，筑牢产品质量根基。
为提高员工积极性，班组推行“全员积分制度”。每月上旬公示职工上月积分，每个积分值20元，还有120元基础积分奖励。
“积分能换钱，还是评优依据，大家为挣积分工作都特别积极。”装配钳工李佳说，在质量控制方面，班组采用“储动能”质量管理法。为员工建立《个人质量档案》，通过“员工自我总结，组长书面评估”发现问题及时整改。
班组装配焊接前开展工艺理论和技能实操培训，提升员工能力。建立“可视化装配焊接系统”，严格执行“三检制度，红绿灯放行制”，全方位实时监控生产。
程喜文介绍：“这些制度和标准能让大家工作有章可循，保证产品质量。”在精细化管理下，班组钎焊产品合格率始终保持在较高水平。
匠心传承，培育航天生力军
程喜文大师工作室是班组人才培养的重要平台，依托“三招三思”“一帮多、一对红”及“雏鹰计划”等模式，助力青年技能人员成长。
“我刚进班组啥都不懂，多亏师傅们手把手教我，现在我也带徒弟，想把技术传承下去。”装配钳工、副班长千鹏伟说。
“雏鹰计划”为青年员工制定了详细的成长规划，助其成长为装配焊接能手。如今，许多年轻员工成为技术骨干，3人获评公司技术明星。
班组还定期组织学习航天精神、大国工匠精神，鼓励员工参加技能竞赛，举办优秀作业指导书分享会和团建活动，营造积极向上的文化氛围。
“在这里，大家不仅能学到技术，还能感受到团队凝聚力。每次参加活动，都特别有干劲儿。”配套员谢金兰说。
在大力培养人才的浓厚氛围中，班组收获全国质量信得过班组、航天六院模范班组等荣誉。程喜文也获得航天基金贡献奖、陕西省国防科技工业劳动模范等荣誉。
站在自动化车间，程喜文说：“我们钎焊制造班始终以工艺精进为抓手，以技术攻关为驱动。未来，我们要以创新作基石，让火箭带着‘西安智造’的底气与实力遨游苍穹。”
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