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手持锉刀炼匠心
——记三秦工匠、西安昆仑工业（集团）有限责任公司装配工段锐意
语音播报：
本报全媒体记者 郝佳伟
6月16日，在西安昆仑工业（集团）有限责任公司的总装车间里，一位手持锉刀、目光如炬的工人正专注地打磨着零件。他叫段锐意，40岁的高级技师，三秦工匠、全国技术能手、陕西省首席技师、中国兵器装备集团劳动模范……多项荣誉集于一身的他，依然保持着最初的专注与执着。
17年来，他用一把锉刀在毫厘之间追求极致，攻克了一项项国防装备制造的技术难题，用匠心托举起强军报国的使命担当。
毫厘之间见真章
“强军报国，强企富民”是段锐意始终坚守的信念。在军工制造领域，精度决定成败。
段锐意有一手令人叹服的“锉刀功夫”——仅用两分钟就能将一个钢球的平面精度控制在5微米以内，相当于一根头发丝的十六分之一。这项绝活解决了火炮装配中公差累积的难题，大幅提升了产品精度。
2015年，在某型舰装特品的研制中，段锐意打破传统加工方法，创新性地采用现代化电气工具优化工艺。他大胆尝试新的加工思路，通过改进冷却方式、设计专用铰刀及抛光装置，使零件合格率从不足80％跃升至98％以上，加工效率提升了近3倍。
“军工产品的精度，直接关系到战士的生命和战场胜负，容不得半点马虎。”段锐意常常这样说。
为了尽量减少公差累积，不出现失误，他日复一日地加强锉削训练，在长期修锉中，他一个肩膀始终保持一定的倾斜度，时间长了，慢慢就形成这个习惯，他坦言很难纠正过来，但这微微倾斜的肩膀，正是他多年来高强度训练所留下的痕迹，成为不可消失的肌肉记忆。
攻坚克难显担当
军工制造充满挑战，许多技术难题没有现成答案。2016年，某舰装特品的关重部件装配难度高、风险大，尺寸一旦超差，直接影响产品性能。
段锐意作为专啃硬骨头的“攻坚专业户”，为解决该型产品出现的问题，他和同事通宵达旦进行各种试验，分析原因、共同攻关，解决了瓶颈问题6项，分获公司技术革新项目一等奖和二等奖。
“省下的就是挣下的，每当问题解决的时候就会发现，办法总比困难多，只要愿意多想一步，多试几次，问题总能解决的。”段锐意常说。
在公司举办劳动竞赛、揭榜挂帅等重点产品装配任务中，他敢为人先，争创一流，优化作业前准备工作、作业中细节把控、作业后产品功能、指标符合程度，确保科研、生产产品以最佳状态试验顺利进行，并且针对此问题进行举一反三解剖式复盘，总结问题现象、解决方法。
“问题不解决，我睡不着。”正是这种迎难而上的精神，让段锐意一次次突破技术壁垒。
匠心独运保质量
段锐意对质量的执着近乎苛刻。2012年，某型航装特品专用夹具有毛刺翻边现象，在批量加工中因忽略定位面检查造成报废。
针对这一问题，他设计出专用量具，在装夹完成后检查定位面紧固情况。这项创新被技术部门采纳并纳入工艺文件，从此杜绝了零件装配中的批废现象。
2018年，针对某海装产品中关重件质量问题，他与技术人员分析后提出，可能是氧化原因，随后设计制作关重件抛光装置，使关键部位的光洁度达到Ra0.8，不但去掉氧化层还提高了光洁度，生产质量有了大幅提高，达到用户要求。
“我们必须练就一流技艺，树立一流标准，这样才能铸造大国重器。”这是段锐意常挂在嘴边的话。17年来，他始终保持着“首件三检”的质量意识，严控生产过程中每一个环节。正是这种对极致的追求，让他成为企业技术攻坚的“尖兵”，为国防装备的可靠性和战斗力保驾护航。
一项项荣誉没有让段锐意产生丝毫自满。如今，他依然每天手持锉刀，在车间的机床前精雕细琢。
“工匠精神不仅是手艺，更是一种信仰——把每一件产品都做到极致，就是对强军事业最好的贡献。”段锐意这样说。在迈向制造强国的征程上，正是千千万万像段锐意这样的三秦工匠，用匠心铸就利剑，以实干担当使命，托举起中国国防工业的脊梁。
关注公众号，随时阅读陕西工人报
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本报全媒体记者 郝佳伟
6月16日，在西安昆仑工业（集团）有限责任公司的总装车间里，一位手持锉刀、目光如炬的工人正专注地打磨着零件。他叫段锐意，40岁的高级技师，三秦工匠、全国技术能手、陕西省首席技师、中国兵器装备集团劳动模范……多项荣誉集于一身的他，依然保持着最初的专注与执着。
17年来，他用一把锉刀在毫厘之间追求极致，攻克了一项项国防装备制造的技术难题，用匠心托举起强军报国的使命担当。
毫厘之间见真章
“强军报国，强企富民”是段锐意始终坚守的信念。在军工制造领域，精度决定成败。
段锐意有一手令人叹服的“锉刀功夫”——仅用两分钟就能将一个钢球的平面精度控制在5微米以内，相当于一根头发丝的十六分之一。这项绝活解决了火炮装配中公差累积的难题，大幅提升了产品精度。
2015年，在某型舰装特品的研制中，段锐意打破传统加工方法，创新性地采用现代化电气工具优化工艺。他大胆尝试新的加工思路，通过改进冷却方式、设计专用铰刀及抛光装置，使零件合格率从不足80％跃升至98％以上，加工效率提升了近3倍。
“军工产品的精度，直接关系到战士的生命和战场胜负，容不得半点马虎。”段锐意常常这样说。
为了尽量减少公差累积，不出现失误，他日复一日地加强锉削训练，在长期修锉中，他一个肩膀始终保持一定的倾斜度，时间长了，慢慢就形成这个习惯，他坦言很难纠正过来，但这微微倾斜的肩膀，正是他多年来高强度训练所留下的痕迹，成为不可消失的肌肉记忆。
攻坚克难显担当
军工制造充满挑战，许多技术难题没有现成答案。2016年，某舰装特品的关重部件装配难度高、风险大，尺寸一旦超差，直接影响产品性能。
段锐意作为专啃硬骨头的“攻坚专业户”，为解决该型产品出现的问题，他和同事通宵达旦进行各种试验，分析原因、共同攻关，解决了瓶颈问题6项，分获公司技术革新项目一等奖和二等奖。
“省下的就是挣下的，每当问题解决的时候就会发现，办法总比困难多，只要愿意多想一步，多试几次，问题总能解决的。”段锐意常说。
在公司举办劳动竞赛、揭榜挂帅等重点产品装配任务中，他敢为人先，争创一流，优化作业前准备工作、作业中细节把控、作业后产品功能、指标符合程度，确保科研、生产产品以最佳状态试验顺利进行，并且针对此问题进行举一反三解剖式复盘，总结问题现象、解决方法。
“问题不解决，我睡不着。”正是这种迎难而上的精神，让段锐意一次次突破技术壁垒。
匠心独运保质量
段锐意对质量的执着近乎苛刻。2012年，某型航装特品专用夹具有毛刺翻边现象，在批量加工中因忽略定位面检查造成报废。
针对这一问题，他设计出专用量具，在装夹完成后检查定位面紧固情况。这项创新被技术部门采纳并纳入工艺文件，从此杜绝了零件装配中的批废现象。
2018年，针对某海装产品中关重件质量问题，他与技术人员分析后提出，可能是氧化原因，随后设计制作关重件抛光装置，使关键部位的光洁度达到Ra0.8，不但去掉氧化层还提高了光洁度，生产质量有了大幅提高，达到用户要求。
“我们必须练就一流技艺，树立一流标准，这样才能铸造大国重器。”这是段锐意常挂在嘴边的话。17年来，他始终保持着“首件三检”的质量意识，严控生产过程中每一个环节。正是这种对极致的追求，让他成为企业技术攻坚的“尖兵”，为国防装备的可靠性和战斗力保驾护航。
一项项荣誉没有让段锐意产生丝毫自满。如今，他依然每天手持锉刀，在车间的机床前精雕细琢。
“工匠精神不仅是手艺，更是一种信仰——把每一件产品都做到极致，就是对强军事业最好的贡献。”段锐意这样说。在迈向制造强国的征程上，正是千千万万像段锐意这样的三秦工匠，用匠心铸就利剑，以实干担当使命，托举起中国国防工业的脊梁。
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