“我就是一颗螺丝钉”

7月9日，透蓝的天空，悬着火球般的太阳，云彩好似被太阳融化，消失得无影无踪。走进航天四院7414厂旋压中心，机器轰鸣声中，罗卉正在进行固体火箭发动机金属壳体与金属件特种旋压加工工作。

罗卉，航天四院7414厂旋压中心班组长、某重点旋压设备主操作手。工作十余年来，她积极开展国家重点武器装备、载人航天工程、宇航工程等重大型号固体火箭发动机产品高效旋压技术加工研究，钻研各型号产品加工细节，完成了多个加工难度大、精度要求高、时间节点紧的重点型号任务，任务节点完成率100%、产品一次性交检合格率99.3%，在岗期间无一安全、质量事故发生。

勇担重任专啃“硬骨头”

某型号系列小锥度圆筒和大长径比高精度薄壁圆筒批生产的旋压加工任务加工频率高、周期长、劳动强度大，作为承担上述任务的主操作手，罗卉胸怀大局意识，主动承担重任，积极投身于高强度的科研生产攻坚战。

某重点旋压设备作为航天四院“独生子”设备，罗卉承担起该设备全方位操作重任，在连续的集中批生产任务攻关中，罗卉脱下红装换工装，尽职尽责全面确保了该型号产品的合格交付，一次性交检合格率100%。

技术攻关“急先锋”

针对某小锥度圆筒表观质量不理想、旋轮工装零部件易疲劳损坏失效的难题，罗卉对圆筒加工全过程进行仔细观察，查找问题产生的环节，分析问题产生的原因并结合自身工作经验提出改进措施，通过优化精旋道次的起旋方式，改进旋轮工装结构、尾顶装配结构，解决了该系列锥筒表观质量不理想问题，显著提升了这一类筒形件的精度指标。

面对某马氏体时效钢小直径高精度壳体形位精度较差、合格品率低的问题，罗卉通过分析前批次百余件产品的各种数据，提出了优化各项加工参数的方法，累计完成该型号总计近千件壳体批生产任务，合格品率由原来的78%提高至98%以上，突破了影响该型号质量稳定性这一生产瓶颈。罗卉利用实践经验提出的加工方法解决了某宇航型号旋压圆筒多台阶尺寸间距超差质量问题，为我国载人航天发动机的研制作出了突出贡献。

发挥特长绽放精彩人生

身为班组长，在做好本职工作外，罗卉还充分展现主持、朗诵、歌唱等风采，积极参加院、厂两级党工团组织的各类活动，代表航天四院参加由陕西省国防工会举办的“1509工程劳动竞赛”颁奖晚会。

在班组管理方面提出了很多创新的方法，根据节点紧、型号多、难度大的特点，将创建管理型、创新型班组作为重点，化解和消化全年生产任务，保证了各项生产任务的顺利完成。带领班组荣获中国航天科技集团公司六好班组，连续四年荣获航天四院金牌班组等荣誉。

“作为一名航天人，我就是一颗螺丝钉，要时刻拧紧，让自身的价值得以充分实现，为自己心中的航天梦努力奋斗！”罗卉自信地说。 □本报记者 鲜康

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