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第8052期:第03版 一线

技术攻关助力煤矿高质量发展

——记全国工人先锋号、中煤科工集团西安研究院钻探技术研究所

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“我们之所以能取得众多成绩与荣誉,其中一个很重要的原因是,我们的团队能吃苦耐劳、乐于奉献。”中煤科工集团西安研究院党委副书记、总经理、钻探工艺与设备方向博士生导师姚宁平表示。日前,中煤科工集团西安研究院钻探技术研究所被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”荣誉称号。

勇于创新,挑战技术难题

该钻探所成立于1981年,是我国煤炭系统唯一一家从事钻探技术研究的专业研究所,先后创造了国内煤矿井下筛管692米最大孔深纪录、国内成功打捞钻具713米孔深纪录,为煤炭企业安全高效生产提供了有力保障。

碎软煤层占我国可采煤层的60%以上,长期以来,碎软煤层大孔深定向钻进的问题一直没有得到解决。

面对这一难题,钻探所没有退缩,成立了专门的项目组。

“样机测试的时候,由于震动强、噪音大,试验人员只能在下班时间进行运行测试。”项目负责人张杰回忆道,样机测试正值冬季,测试人员在低温中握着冰冷的工具装卸管路、触碰刺骨的水冷却润滑钻具,在大流量压缩气体驱动下,常常弄得浑身湿透。而且,还要反复测试、拆装检查和维修,连着下几个班的井是家常便饭。

功夫不负有心人,项目组经过夜以继日的努力,气动定向钻进技术在山西、淮南、淮北等矿区分别以437米、456米、516米的孔深先后打破了碎软煤层定向钻进的世界纪录。如今,技术转化效益已达1.8亿元。

扎根一线,做好技术服务

气动定向钻进技术推广初期,由于新型高压制氮装置压力高、流量大,导致施工期间产生大量的粉尘。工作人员戏称“干一个班,大家都能变成兵马俑”。为解决这一问题,钻探所党总支书记、所长田宏亮带队下井,组织降尘方案论证。经过多轮讨论和试验,最终确定“密封、抽吸、降尘、隔离、防护”的防治办法,成功解决了降尘问题。

钻探所副研究员黄寒静今年38岁,下井、做实验、统计数据,几乎成了他生活的全部。为得到可靠数据,他常年奔波在全国各地的煤矿,一年出差近300天,十余年如一日。

技能练兵,培养更多人才

钻探所多年举办技能大赛,开展“协同学习”、师徒协议等活动,为青年技术人员搭建成才平台。

“竞赛就是一个培训的过程,以技能竞赛为抓手,提升职工的技能水平。”钻探工艺技术部主任王力说,目前该所已举办了5届钻探工技能竞赛,并积极组织职工参加全国技能大赛陕西省选拔赛、中国煤炭工业协会技能竞赛。

90后职工孟增近年来积极参加技能大赛,逐渐从一名一线职工成长为一名技术专家。如今,他正在陕西神木矿区开展钻机装配维修工作,是整个项目的技术负责人。

在鼓励职工参加技能大赛的基础上,钻探所在国家人社部备案,开展了与井下钻探相关三个工种的职业技能培训与等级认定工作。这项工作结束了煤矿钻井工人无法参与职业技能等级认定的历史。

三年时间,钻探所涌现出7个优秀班组、24个青年岗位能手和服务标兵,6人次分别获得中央企业劳动模范、煤炭行业技能大师等荣誉或奖励。□李德山

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