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渭水河畔写春秋
语音播报：
吕国良
秦东大地，渭水河畔，绿树环绕，巍然屹立着一座群雕般的现代煤化工企业。这是我国第一套大型煤化工装置，曾经是20项“兴陕工程”之一，经过20多年的发展，如今已根深叶茂，茁壮成长，成为中国煤化工的摇篮。
渭化，她以美国GE6.5MPa洁净煤气化技术为核心，以烟煤为原料，组合运用国内外先进成熟的专利技术、生产工艺和装备，积极在煤化工产业上做深做细做强。目前，渭化主要产品生产能力为年产30万吨合成氨、52万吨尿素、60万吨甲醇、11万吨二甲醚，企业产品已形成了优质氮肥、清洁能源、高纯气体、煤化工助剂四大类近20个品种。异地发展的乙二醇项目建设、人员培训正如火如荼地进行中。这个陕西省“八五”时期开始建设的大型化工企业，是我国现代煤化工发展和新一代煤气化技术应用的先行企业，也是渭化人事业的家园。
创业艰难百战多
80年代中期，陕西省委、省政府乘改革开放大势，作出了兴建陕西的大化肥——陕西渭河化肥厂的决定。建设期间正值计划经济向社会主义市场经济体制转轨时期，计划经济体制下签订的协议、合同要在市场经济体制下履行，带来了许多令渭化的建设者意料不到的难题。建设资金及其高额利息要由法人全额负担，材料设备由调拨变为自己到市场采购，价格一涨再涨，投资一调再调。建设资金缺口的十多亿元人民币到哪里去找？流程长，设备多，技术复杂，设计工作量大，施工图纸迟迟不到位。要钱缺钱，要图缺图，待建的渭化面临着严峻考验。
面对资金短缺，渭化人艰苦奋斗，在资金缓解后为了拼抢建设周期，不失时机开展了3个百日大会战，1995年四季度又开展了50天的大决战。作为第一套大型煤化工设备开车，没有经验可循。在煤气化装置1996年2月23日一次性投料成功后，问题却接踵而来。气化炉煤种试烧、气化炉运行周期短、排渣不畅导致频繁停炉、变换触媒中毒等一系列问题出现，成了影响装置顺利开车的绊脚石。为了试车成功，渭化人奋战在各个岗位，夜以继日地工作。
“特大喜讯，特大喜讯，我厂已于今晚10时45分生产出合格尿素！”渭化人永远忘不了1996年5月24日晚上那条特殊的广播，一夜无眠。人们开心地笑了，陕西没有大化肥的历史在笑声中结束！
砥砺奋进过大关
投产之初，新装置、新技术的磨合掌握需要较长时间，负荷、产量上不去，还要设法拿出一大笔钱归还巨额利息。渭化人感到了有劲使不出的难受！面对全新技术，渭化人在没有外来指导和现成经验的情况下，自力更生，苦战攻关，对引进技术进行改造革新，消化吸收，最终于2000年实现了达标达产。闯过技术难关，市场形势却更加严峻。国内化肥市场价格连跌4年，到2000年，每吨尿素竟然只卖到900元左右，化肥全行业亏损。盈利，对背着数十亿债务负担的渭化来说太艰难了！
只有实现高负荷安全稳定长周期运行，才能够变技术优势为效益优势。为实现这一目标，渭化集团设立了生产核心小组，强化现场指挥；推行方针目标管理，以硬指标确保生产运行；制定重点经济指标考核办法，将产品产量、化工原材料消耗、检修费用、管理费用等重点指标进行量化。渭化集团还把安全管理与现场管理作为扭亏脱困的保证条件来抓，为达到以安全保效益目标，渭化集团提出了“给安全工作以优先权和否决权”，坚持了安全工作的首长负责制和谁主管谁负责及抓安全工作要做到“全员、全过程、全方位、全天候”这些根本原则，并强调“把好安全工作的五道防线”。
推行品牌战略是渭化2001年的一项重大举措。首先大大提高了尿素的粒度指标，接着反复多次对尿素包装袋的质量及外观进行改进，使渭河牌尿素包装受到农民欢迎。由于内在质量及包装质量的优势，渭河牌尿素先后获得国内与国际两项金奖。2001年4月，渭化集团开始全面实施ISO9002国际质量体系认证及尿素产品质量认证贯标工作。经过严格的内审、终审，获得了由中国方圆认证委员会颁发的质量证书，拿到了市场竞争中一张极有分量的“通行证”。努力换得回报，市场给了渭化最好的评价。2001年，渭化共销售尿素52.3万吨，出口2.5万吨，产销率100.5%，货款回收率100%，实现了用户投诉为零。
绿色环保迈新程
随着国家经济快速增长和城市建设的快速发展，渭化集团逐渐成为“城围企业”。发展环境空间受限，水资源紧张，这种情况下，企业如何生存和健康发展？渭化以打造绿色安全环保型企业为目标，以提质增效、转型升级、追赶超越为主线迈上新征程。
在安全上，渭化以“任何安全事故都是可以预防的”作为安全理念，以“安全一级标准化创建”、清洁生产改造为抓手，夯实安全基础管理。在双重预防上创新建立并运行安全生产预警预报管理体系；针对检修作业过程易发生事故的特点，全面推行了检修作业“五清楚”；强调预防和预警，建立了安全风险预警预报体系，成立了应急工作领导小组和应急救援小分队，并定期开展实战化培训。在环保上，渭化以“践行社会责任，打造绿色企业”作为环保理念，加大环保投入，在烟气排放、噪音治理、达标排放上真抓实干，取得远低于国家排放标准的超低排放效果。为了让社会更多了解企业在安全环保上的努力和工作实效，展现国企担当，渭化每个季度开展“渭化开放日”活动，邀请社会各界和媒体朋友走进渭化装置区，实地参观渭化在安全环保上的新作为和实际治理效果，消除市民因不了解凉水塔的水蒸汽而将其当成污染源的误解。飞鸟安家、绿色花园式的优美厂区环境扭转了社会对企业“谈化工色变”的态度，为企业的绿色发展、环境友好起到了很好的宣传作用。
在工业尾气治理上，渭化含硫工艺尾气经过两个克劳斯反应段、一个催化SCOT段和再生塔，最终的尾气送至焚烧炉，使系统工业尾气得到双重净化，硫回收率达到99﹪，每年可回收硫磺2000多吨；合成氨尾气送入吸收塔进行吸收，氨回收率达到95﹪，实现了环境效益和经济效益“双赢”；在烟气治理上，经过多轮回、深层次提标改造，五台锅炉烟气排放基本达到超低排放标准……
在发展过程中，渭化集团还以党建为统领，大力实施品牌战略，加快建设企业文化。渭化积极宣贯“精诚开物，责任至重”的核心价值观，培育符合现代企业发展的员工敬业、责任精神，同时也积极主动为职工创造健康和谐的工作生活氛围。在安全文化建设上，渭化塑造以“预”为主的企业文化，日常工作中要做到的“预教”“预想”“预报”“预警”及“预控”。
风雨二十几载，渭化集团引进消化吸收世界一流的煤化工技术，通过精细化管理和科技创新，如今依然保持着行业的“能效领跑企业”。这个当年的“争气工程”，作为国内现代煤化工发展、新一代煤气化技术应用先行企业，已为中国煤化工输出了数不清的人才，为中国煤化工事业的发展作出了卓越贡献。在追赶超越的新征程上，正走得坚定豪迈！
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吕国良
秦东大地，渭水河畔，绿树环绕，巍然屹立着一座群雕般的现代煤化工企业。这是我国第一套大型煤化工装置，曾经是20项“兴陕工程”之一，经过20多年的发展，如今已根深叶茂，茁壮成长，成为中国煤化工的摇篮。
渭化，她以美国GE6.5MPa洁净煤气化技术为核心，以烟煤为原料，组合运用国内外先进成熟的专利技术、生产工艺和装备，积极在煤化工产业上做深做细做强。目前，渭化主要产品生产能力为年产30万吨合成氨、52万吨尿素、60万吨甲醇、11万吨二甲醚，企业产品已形成了优质氮肥、清洁能源、高纯气体、煤化工助剂四大类近20个品种。异地发展的乙二醇项目建设、人员培训正如火如荼地进行中。这个陕西省“八五”时期开始建设的大型化工企业，是我国现代煤化工发展和新一代煤气化技术应用的先行企业，也是渭化人事业的家园。
创业艰难百战多
80年代中期，陕西省委、省政府乘改革开放大势，作出了兴建陕西的大化肥——陕西渭河化肥厂的决定。建设期间正值计划经济向社会主义市场经济体制转轨时期，计划经济体制下签订的协议、合同要在市场经济体制下履行，带来了许多令渭化的建设者意料不到的难题。建设资金及其高额利息要由法人全额负担，材料设备由调拨变为自己到市场采购，价格一涨再涨，投资一调再调。建设资金缺口的十多亿元人民币到哪里去找？流程长，设备多，技术复杂，设计工作量大，施工图纸迟迟不到位。要钱缺钱，要图缺图，待建的渭化面临着严峻考验。
面对资金短缺，渭化人艰苦奋斗，在资金缓解后为了拼抢建设周期，不失时机开展了3个百日大会战，1995年四季度又开展了50天的大决战。作为第一套大型煤化工设备开车，没有经验可循。在煤气化装置1996年2月23日一次性投料成功后，问题却接踵而来。气化炉煤种试烧、气化炉运行周期短、排渣不畅导致频繁停炉、变换触媒中毒等一系列问题出现，成了影响装置顺利开车的绊脚石。为了试车成功，渭化人奋战在各个岗位，夜以继日地工作。
“特大喜讯，特大喜讯，我厂已于今晚10时45分生产出合格尿素！”渭化人永远忘不了1996年5月24日晚上那条特殊的广播，一夜无眠。人们开心地笑了，陕西没有大化肥的历史在笑声中结束！
砥砺奋进过大关
投产之初，新装置、新技术的磨合掌握需要较长时间，负荷、产量上不去，还要设法拿出一大笔钱归还巨额利息。渭化人感到了有劲使不出的难受！面对全新技术，渭化人在没有外来指导和现成经验的情况下，自力更生，苦战攻关，对引进技术进行改造革新，消化吸收，最终于2000年实现了达标达产。闯过技术难关，市场形势却更加严峻。国内化肥市场价格连跌4年，到2000年，每吨尿素竟然只卖到900元左右，化肥全行业亏损。盈利，对背着数十亿债务负担的渭化来说太艰难了！
只有实现高负荷安全稳定长周期运行，才能够变技术优势为效益优势。为实现这一目标，渭化集团设立了生产核心小组，强化现场指挥；推行方针目标管理，以硬指标确保生产运行；制定重点经济指标考核办法，将产品产量、化工原材料消耗、检修费用、管理费用等重点指标进行量化。渭化集团还把安全管理与现场管理作为扭亏脱困的保证条件来抓，为达到以安全保效益目标，渭化集团提出了“给安全工作以优先权和否决权”，坚持了安全工作的首长负责制和谁主管谁负责及抓安全工作要做到“全员、全过程、全方位、全天候”这些根本原则，并强调“把好安全工作的五道防线”。
推行品牌战略是渭化2001年的一项重大举措。首先大大提高了尿素的粒度指标，接着反复多次对尿素包装袋的质量及外观进行改进，使渭河牌尿素包装受到农民欢迎。由于内在质量及包装质量的优势，渭河牌尿素先后获得国内与国际两项金奖。2001年4月，渭化集团开始全面实施ISO9002国际质量体系认证及尿素产品质量认证贯标工作。经过严格的内审、终审，获得了由中国方圆认证委员会颁发的质量证书，拿到了市场竞争中一张极有分量的“通行证”。努力换得回报，市场给了渭化最好的评价。2001年，渭化共销售尿素52.3万吨，出口2.5万吨，产销率100.5%，货款回收率100%，实现了用户投诉为零。
绿色环保迈新程
随着国家经济快速增长和城市建设的快速发展，渭化集团逐渐成为“城围企业”。发展环境空间受限，水资源紧张，这种情况下，企业如何生存和健康发展？渭化以打造绿色安全环保型企业为目标，以提质增效、转型升级、追赶超越为主线迈上新征程。
在安全上，渭化以“任何安全事故都是可以预防的”作为安全理念，以“安全一级标准化创建”、清洁生产改造为抓手，夯实安全基础管理。在双重预防上创新建立并运行安全生产预警预报管理体系；针对检修作业过程易发生事故的特点，全面推行了检修作业“五清楚”；强调预防和预警，建立了安全风险预警预报体系，成立了应急工作领导小组和应急救援小分队，并定期开展实战化培训。在环保上，渭化以“践行社会责任，打造绿色企业”作为环保理念，加大环保投入，在烟气排放、噪音治理、达标排放上真抓实干，取得远低于国家排放标准的超低排放效果。为了让社会更多了解企业在安全环保上的努力和工作实效，展现国企担当，渭化每个季度开展“渭化开放日”活动，邀请社会各界和媒体朋友走进渭化装置区，实地参观渭化在安全环保上的新作为和实际治理效果，消除市民因不了解凉水塔的水蒸汽而将其当成污染源的误解。飞鸟安家、绿色花园式的优美厂区环境扭转了社会对企业“谈化工色变”的态度，为企业的绿色发展、环境友好起到了很好的宣传作用。
在工业尾气治理上，渭化含硫工艺尾气经过两个克劳斯反应段、一个催化SCOT段和再生塔，最终的尾气送至焚烧炉，使系统工业尾气得到双重净化，硫回收率达到99﹪，每年可回收硫磺2000多吨；合成氨尾气送入吸收塔进行吸收，氨回收率达到95﹪，实现了环境效益和经济效益“双赢”；在烟气治理上，经过多轮回、深层次提标改造，五台锅炉烟气排放基本达到超低排放标准……
在发展过程中，渭化集团还以党建为统领，大力实施品牌战略，加快建设企业文化。渭化积极宣贯“精诚开物，责任至重”的核心价值观，培育符合现代企业发展的员工敬业、责任精神，同时也积极主动为职工创造健康和谐的工作生活氛围。在安全文化建设上，渭化塑造以“预”为主的企业文化，日常工作中要做到的“预教”“预想”“预报”“预警”及“预控”。
风雨二十几载，渭化集团引进消化吸收世界一流的煤化工技术，通过精细化管理和科技创新，如今依然保持着行业的“能效领跑企业”。这个当年的“争气工程”，作为国内现代煤化工发展、新一代煤气化技术应用先行企业，已为中国煤化工输出了数不清的人才，为中国煤化工事业的发展作出了卓越贡献。在追赶超越的新征程上，正走得坚定豪迈！
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