航天六院两项目入选国家能源领域首台(套)重大技术装备
本报讯(记者 薛生贵)10月31日,记者从航天科技集团六院获悉,近日,国家能源局公布全国第三批58个技术装备(项目)能源领域首台(套)重大技术装备项目,航天科技集团六院国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统和60英寸超大口径裂解气大阀两项目名列其中。
国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统由六院航天氢能科技有限公司联合浙江省能源集团有限公司研制,这是国内首套吨级氢液化设备,国产化率达到95%以上,透平膨胀机、控制系统、正仲氢转化器、氦压缩机等关键核心设备采用国产,液氢产量达到2吨/天,仲氢含量≥95%,各项指标均达到国际先进水平。该系统采用基于氦膨胀制冷的氢液化工艺流程,在国内首次攻克了高效大功率氦透平膨胀机技术、高性能正仲氢转化技术、氢液化冷箱结构设计与制造技术、氢液化系统控制逻辑和程序等多项关键技术。
此次入选的另一个项目,是六院11所(京)(北京航天石化技术装备工程有限公司)与中石化天津分公司、中国石化工程建设有限公司联合研制的世界最大口径60英寸裂解气大阀,是全球首台20万吨单炉膛工艺乙烯裂解炉的关键设备,实现了技术和口径双超越,解决了国外技术“卡脖子”难题。60英寸超大口径裂解气大阀是裂解炉的关键设备之一,阀门性能直接影响乙烯裂解生产的安全。阀门创造裂解气阀口径的世界纪录,单阀重量达到47.5吨,其技术难度、制造难度等方面都远超以往产品。
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国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统由六院航天氢能科技有限公司联合浙江省能源集团有限公司研制,这是国内首套吨级氢液化设备,国产化率达到95%以上,透平膨胀机、控制系统、正仲氢转化器、氦压缩机等关键核心设备采用国产,液氢产量达到2吨/天,仲氢含量≥95%,各项指标均达到国际先进水平。该系统采用基于氦膨胀制冷的氢液化工艺流程,在国内首次攻克了高效大功率氦透平膨胀机技术、高性能正仲氢转化技术、氢液化冷箱结构设计与制造技术、氢液化系统控制逻辑和程序等多项关键技术。
此次入选的另一个项目,是六院11所(京)(北京航天石化技术装备工程有限公司)与中石化天津分公司、中国石化工程建设有限公司联合研制的世界最大口径60英寸裂解气大阀,是全球首台20万吨单炉膛工艺乙烯裂解炉的关键设备,实现了技术和口径双超越,解决了国外技术“卡脖子”难题。60英寸超大口径裂解气大阀是裂解炉的关键设备之一,阀门性能直接影响乙烯裂解生产的安全。阀门创造裂解气阀口径的世界纪录,单阀重量达到47.5吨,其技术难度、制造难度等方面都远超以往产品。
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