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第7123期:第03版 一线新闻

动车“B超”不放过一毫米“病变”

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先进的检测设备为高铁安全运行护航

(本报记者 刘强 摄)

初冬时节,天寒地冻。一辆动车组经过断电作业,安静停放在西安动车段西郑运用车间检一道1列位,即将接受空心车轴接触部位清洁,随后进行超声波探伤检查……

每10万±10%公里做一次探伤

初冬的动车列位,大厅内的温度和室外温度几乎没有什么差别。探伤辅助1号武阳光和2号祝望两位机械师打开轴箱盖配合着装上适配器后,3号张珂立即过来进行探前内孔清理防锈。

随后,质检张广栋使用手电开始了对轴端零部件安装、车轴内孔清洁质量等进行校检工作。

待一切就绪后,北侧主探王芹妹将探头对接到轮轴适配器上开始探伤。5人组成的探伤小组各司其职,分工明确。

“380B动车组每运行9到11万公里就要进行一次探伤,是动车组二级修作业的其中的一个项目。如果发现车轴‘病’了,还要‘做切除手术’换‘器官’。”王芹妹说。

据了解,西安动车段配备动车组检修、运用关键设备1583台套,动车组运用修检查库2座,每昼夜可实施动车组一级修60组,二级修20组。

裂纹超1毫米需做“手术”

半人高的仪器前,王芹妹操作机器手臂探头深入车轮轮轴,伴随着持续发出的呜呜声,屏幕上不停地闪烁着一串串波纹和数据。

“我在给轮轴做‘B超’!”王芹妹形象地解释。目前,探伤主要探照1毫米以上的人工横向缺陷和直径超2毫米的材质缺陷。

“动车每节车厢大约重60吨左右,有4个轮轴8个车轮。”王芹妹说,动车所有受力部分都集中在车轮和轮轴上,如果轮轴上出现超1毫米的裂纹,就是很严重的“内伤”,必须要“判废”。

现场,王芹妹指着旁边的SUN-L型CRH空心车轴超声探伤机说,“1毫米的裂纹肉眼是很难查看出来的,就需要这台‘宝贝’,螺旋形探头只有到达对面轴端后才会返回,能确保2.3米车轴无缝隙探测!”

“疲劳缺陷原则超1毫米才要更换,但实际上低于1毫米的缺陷,只要能够确认,即使一根轴成本再高也要更换。”王芹妹一边操作一边说。

“病例”可追溯每颗螺丝检测人

西辆动……空心轴轴号……制造时间-2015年8月、2016年11月21日三级修,装用车号……、变更时车组走行……公里,变更时轮对走行……公里;2018年9月11日探伤时走行公里……,探伤轴端B,检测结果正常,探伤工赵旭,质检员郝妠……

王芹妹手中持有的某动车组空心车轴超声波探伤一轴一卡记录单,随轴寿命保存,详细记录了她正在探伤动轴的详细“病例”记录,这让她心里更加有谱。

在进入检修库之前,王芹妹等人已经进行了多项工作。

她说,探伤组每天会先参加班前会确认具体探伤动车组,调取相关“病例”进行探前准备。她每天进入检修线之前,会校检试验轴,以确保设备状态良好,符合规定。

目前,王芹妹的探伤小组,每天要完成一到两个标准编的探伤工作。

上午10点50左右,王芹妹拉着“B超”机走向第6个探伤轴。王芹妹笑着告诉记者:“我们跟医院B超师一样,只负责检查,有‘病’会及时上报,有相应的专科医生对症治疗!”(本报记者 王何军)

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