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面漆匠人的“绘画”人生
——记陕汽控股车身厂涂装车间面漆一班班长任春军
语音播报：
通讯员 朱鹏飞
在陕汽控股车身厂涂装车间，任春军干活时总被认为在“绘画”——手握喷枪，身着工装，动作稳、准、细，每一“笔”都力求极致。
这个来自宝鸡岐山的39岁汉子，从2004年进厂，一干就是20余年。他用无数次的肩扛手抬、实干苦练，将技艺打磨至精湛，先后荣获“全国机械行业特级技师”“陕西省技术能手”“技术状元”“陕汽工匠”等称号。作为班组长，他带领团队，从一条产线出发，将面漆合格率稳定在99.5％以上，让效率、质量与创新齐头并进。同事们亲切地称他为“面漆匠人”。
一枪在手，涂出高质量
“干这行，靠的不是手劲，是心劲。”这是任春军常挂在嘴边的话。
作为面漆一班的资深骨干，喷涂技术早已刻进他的骨子里。车门边、气弹簧支架、车内棱角等易漏底的“死角”，别人视为麻烦，他却反复琢磨出一套独门补喷法——用小喷枪在清漆工位精准补喷，并“手把手”指导后续工序调整手法。一系列质量问题就此迎刃而解。
面对冰薄荷、清水蓝、土灰等易出瑕疵的浅色系漆面，他带头打样、调试，反复试验打磨工艺流程，显著降低了起渣、发黑、腻子变色等喷涂缺陷。
最棘手的是水性漆缩孔问题。他带领团队找出症结：局部打磨过度＋点补喷涂过厚＋脱水不彻底。通过调整喷涂手法、精准控制闪干温度，并增加一道补喷程序，最终攻克了这一“顽疾”。
在他的带领下，班组面漆合格率稳定在99.5％以上，按序转出率高达99.95％。“别以为咱干的是粗活，这其实是门‘精雕细琢’的手艺。”他如是说。
一个改进，省下几十万元
任春军不仅是“手艺人”，更是“点子王”。
涂装机器人清洗后残留的溶剂，容易滴在驾驶室上形成脏点，导致返工率高、人工保养负担重。他灵机一动，设计出外置吹干系统——利用压缩空气高速流动，加速残留溶剂挥发并吹离表面。
这项看似不大的改动，每年直接节约成本32万元，良品率提升0.4％。
2023年，他主导的水性小颜色机器人喷涂项目成功实施，生产节拍从每小时13辆跃升至20辆，单车成本降低173.4元，年节约成本达38万元。
有人问他：“你怎么总能想到这些好点子？”他憨厚一笑：“多琢磨琢磨呗，谁说一线工人就不能搞创新？”
一个干得好，还要团队好
任春军的班组，被称为“陕汽面漆人才的黄埔军校”。
他推行“四个一”培训法：一天一课堂、一周一主题、一月一总结、一季一评比。每位新人入班，他都量身制定培养计划，从打磨到喷涂，从理论到实操，全程悉心指导。
二十年间，他带出了15名徒弟：3人成为技师，4人晋升高级工，1人获评公司级岗位标兵，1人摘得“成长之星”荣誉。如今，班组技师占比达16％，高级工以上员工比例超七成。
“我带人有一条：先做人，再做事。人练正了，技能自然就扎实了。”这是他的带徒之道。
一支铁军，锤炼成钢
在他的带领下，面漆一班成了全厂闻名的“标杆班组”，屡获国家、省市“质量信得过班组”、陕西省先进班组称号，连年蝉联公司“五型班组”“青年文明号”“青年安全示范岗”。
生产上，他们能打硬仗；安全上，也从不掉链子。任春军自2015年担任班组安全管理员至今8年，班组至今无一起安全事故。他也因此荣获公司“敬业奉献模范”“车身红旗手”等荣誉。
“不是我一个人强，是这个班组强。”他总把这句话挂在嘴边。
面漆一班的生产现场，空气中弥漫着油漆味，夹杂着机械的轰鸣声。任春军的身影穿梭其间：时而紧盯工艺参数，时而指导徒弟拿枪动作，时而在白板前勾画方案。
但他说，最满足的时刻是站在产线旁清点合格品，看着那一排排光洁整齐的驾驶室。“那种感觉，就像看着自己亲手种出来的麦田。”
没有惊天动地的豪言壮语，有的只是二十余年如一日的踏实耕耘。一把喷枪，喷绘出过硬的质量，也勾勒出未来的图景。在智能制造的赛道上，这位奔跑的一线匠人，正是工匠精神最朴实的写照。
工作中的任春军。
关注公众号，随时阅读陕西工人报
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通讯员 朱鹏飞
在陕汽控股车身厂涂装车间，任春军干活时总被认为在“绘画”——手握喷枪，身着工装，动作稳、准、细，每一“笔”都力求极致。
这个来自宝鸡岐山的39岁汉子，从2004年进厂，一干就是20余年。他用无数次的肩扛手抬、实干苦练，将技艺打磨至精湛，先后荣获“全国机械行业特级技师”“陕西省技术能手”“技术状元”“陕汽工匠”等称号。作为班组长，他带领团队，从一条产线出发，将面漆合格率稳定在99.5％以上，让效率、质量与创新齐头并进。同事们亲切地称他为“面漆匠人”。
一枪在手，涂出高质量
“干这行，靠的不是手劲，是心劲。”这是任春军常挂在嘴边的话。
作为面漆一班的资深骨干，喷涂技术早已刻进他的骨子里。车门边、气弹簧支架、车内棱角等易漏底的“死角”，别人视为麻烦，他却反复琢磨出一套独门补喷法——用小喷枪在清漆工位精准补喷，并“手把手”指导后续工序调整手法。一系列质量问题就此迎刃而解。
面对冰薄荷、清水蓝、土灰等易出瑕疵的浅色系漆面，他带头打样、调试，反复试验打磨工艺流程，显著降低了起渣、发黑、腻子变色等喷涂缺陷。
最棘手的是水性漆缩孔问题。他带领团队找出症结：局部打磨过度＋点补喷涂过厚＋脱水不彻底。通过调整喷涂手法、精准控制闪干温度，并增加一道补喷程序，最终攻克了这一“顽疾”。
在他的带领下，班组面漆合格率稳定在99.5％以上，按序转出率高达99.95％。“别以为咱干的是粗活，这其实是门‘精雕细琢’的手艺。”他如是说。
一个改进，省下几十万元
任春军不仅是“手艺人”，更是“点子王”。
涂装机器人清洗后残留的溶剂，容易滴在驾驶室上形成脏点，导致返工率高、人工保养负担重。他灵机一动，设计出外置吹干系统——利用压缩空气高速流动，加速残留溶剂挥发并吹离表面。
这项看似不大的改动，每年直接节约成本32万元，良品率提升0.4％。
2023年，他主导的水性小颜色机器人喷涂项目成功实施，生产节拍从每小时13辆跃升至20辆，单车成本降低173.4元，年节约成本达38万元。
有人问他：“你怎么总能想到这些好点子？”他憨厚一笑：“多琢磨琢磨呗，谁说一线工人就不能搞创新？”
一个干得好，还要团队好
任春军的班组，被称为“陕汽面漆人才的黄埔军校”。
他推行“四个一”培训法：一天一课堂、一周一主题、一月一总结、一季一评比。每位新人入班，他都量身制定培养计划，从打磨到喷涂，从理论到实操，全程悉心指导。
二十年间，他带出了15名徒弟：3人成为技师，4人晋升高级工，1人获评公司级岗位标兵，1人摘得“成长之星”荣誉。如今，班组技师占比达16％，高级工以上员工比例超七成。
“我带人有一条：先做人，再做事。人练正了，技能自然就扎实了。”这是他的带徒之道。
一支铁军，锤炼成钢
在他的带领下，面漆一班成了全厂闻名的“标杆班组”，屡获国家、省市“质量信得过班组”、陕西省先进班组称号，连年蝉联公司“五型班组”“青年文明号”“青年安全示范岗”。
生产上，他们能打硬仗；安全上，也从不掉链子。任春军自2015年担任班组安全管理员至今8年，班组至今无一起安全事故。他也因此荣获公司“敬业奉献模范”“车身红旗手”等荣誉。
“不是我一个人强，是这个班组强。”他总把这句话挂在嘴边。
面漆一班的生产现场，空气中弥漫着油漆味，夹杂着机械的轰鸣声。任春军的身影穿梭其间：时而紧盯工艺参数，时而指导徒弟拿枪动作，时而在白板前勾画方案。
但他说，最满足的时刻是站在产线旁清点合格品，看着那一排排光洁整齐的驾驶室。“那种感觉，就像看着自己亲手种出来的麦田。”
没有惊天动地的豪言壮语，有的只是二十余年如一日的踏实耕耘。一把喷枪，喷绘出过硬的质量，也勾勒出未来的图景。在智能制造的赛道上，这位奔跑的一线匠人，正是工匠精神最朴实的写照。
工作中的任春军。
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