西煤机公司全力追求产品质量零缺陷

近日，重装集团西煤机公司开展了质量知识大讲堂、质量测量技术“大比武”等一系列活动，着力规范质量行为，确保各环节上的产品质量缺陷趋于“零”。

“多平台”发力

西煤机公司以“质量上追求更好”为目标，于3月初，展开了“产品质量提升永远在路上”思想认识大讨论活动。

“我认为，要提高质量必须先提高大家对质量重要性的认识，这样才能一以贯之地坚守标准，严把质量关。”

“对，要把工匠精神转化为大家的工作态度，落实好零件‘首检制’，把好第一关。”

在“生产分公司-机关管理部室-公司”三个层级上下纵横互动中，全体员工共同说问题、找原因、提措施，积极为西煤机产品质量提升出谋划策，深入查摆影响和制约产品质量的问题，明晰改进方向，凝聚起重产品质量、强质量意识的共识，集聚了发展“心”动能。

为加深员工对质量知识的理解和在实际工作中的运用，西煤机公司把3月定为质量月，开展了质量知识大讲堂活动，通过学习质量文件、宣贯规章制度、交流质量经验、质量问题“曝光台”展览等，让员工对西煤机质量管理要求及质量基础知识有了全面深入的了解，不断强化全员质量意识。

为使该公司质量管理“三不法则”（不接收不合格产品、不加工不合格产品、不传递不合格产品）等制度转化到员工实际操作行为中，该公司开展了质量先进人物、经验、成果“展示台”和质量测量技术“大比武”活动，形成提升质量、达到产品质量零缺陷的良好发展态势。

“一张网”管控

西煤机公司以标准提升，带动设计质量提升和产品质量提升。该公司对标国外机组的产品性能、功能、适应性、稳定性、可靠性等关键质量指标，加快产品设计标准和检验标准的提档升级，坚决杜绝因设计原因导致的产品适应性不满足和市场质量事故。该公司从细节抓起，从每个环节、每道工序入手，不断强化、细化过程管控，规范员工作业行为，切实做到生产现场管理到位、监管到位。同时，坚持首检制，严格落实工序检和完工检，对影响产品质量的关键工序实行100%全检。

为解决加工过程中制约产品质量和生产效率提升的工艺难题，该公司确定了攻关项目，积极进行试验和分析研究，大胆应用新材料、新技术、新方法。同时，严格工艺流程管理，通过对产品结构设计的工艺性审核、制造工艺流程优化和刀辅具的优化选取与工装设计，推动产品质量和生产效率双提升。

“指挥棒”严责

“李工，惰轮轴精加工后未及时转序且未做好防锈处理，造成精加工面锈蚀。根据公司规定，要在全公司进行通报公示。”这是3月工艺纪律检查中的一幕。该公司每月会对各生产单位工艺纪律执行情况进行定期或不定期检查，对发现的问题进行通报，对已发现的问题整改情况进行复查，对各工序出现的质量和责任落实不到位等问题，一律“反向倒查”，逐级追溯管理、技术、监督检查等各级责任，维护工艺纪律的严肃性，保证工艺技术与工艺管理的有效实施，全力推动“产品质量零缺陷”目标实现。

该公司制定并执行了《质量事故调查处理制度》《2019年产品质量提升工作考核办法》等，对在产品质量提升工作中，基础管理检查中存在问题、专项治理项目未按计划完成、检查发现问题不及时整改的单位进行相应处罚。对发现的一般质量事故、重大质量事故、特大质量事故，按等级分别处以责任单位、责任领导、责任人1000元至50000元不同金额的处罚。对情节严重、影响特别恶劣的，该公司将予以行政处理。全力以质量变革助力西煤机公司高质量发展。（息惠丽）

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