陕钢集团汉钢公司炼钢厂连铸车间从细节入手念好“降本增效经”

本报讯 为落实“降本增效”工作任务，陕钢集团汉钢公司炼钢厂连铸车间在各个环节严格把控，将费用细化到生产过程，让成本核算进车间、下班组、到人头，让静态成本变为动态控制，形成全员、全过程、全方位成本控制格局，全力助推公司降本增效。

定额消耗透明化

水口是连铸浇钢消耗关键点。该车间各班定额水口，全部存放在定制架上，任何班组不得私存。交接班时将定制架照片反馈在信息群里，班组交接必须相互监督，做到真正真实透明化。此外，各班组将成本消耗明确到岗位员工自身，对大包长水口、中包套管、保护渣等进行消耗定量，车间按照及时、适用、经济原则，下达水口使用计划，对影响成本的各种消耗进行系统管理，并纳入责任考核，确保各项物料有效管控。

废钢收回好处多

废钢能够循环使用，且自然损耗很低。为有效利用车间各类废钢残料，车间自制了废钢回收斗，并设定在显眼位置，让大中包套管下线后的残钢、坯头坯尾、大中包剩钢等废钢原料有了‘栖息之地’，车间要求中包到期停浇要根据当班计算定尺和堵流时间数据，保证中包剩钢厚度小于200mm，台下坯头坯尾严格控制在2m以内，在需要时进行钢水包和中间包调温，以稳定生产节奏。废钢收回斗的出现，大幅度降低连铸钢铁料消耗，也提升了岗位工节约成本意识。

“一群人，一件事，一条心，一定能赢。”在车间降本增效动员大会上，该车间主任鼓励大家为企业长远发展规划主动作为，小事不放过，大事不糊涂，在日常履职尽责过程中，和谐有序完成降本增效任务。（吴宝 周雅）

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