专啃“硬骨头”的人

一把厚实的大手伸了过来，紧紧地握住了笔者的手，红红的脸膛上露出亲切的微笑。他中等身材，一开口就是地道的陕西腔。一身洗得泛白的红工装，既朴实又干练。他在热爱的技术岗位上一干就是27个年头，身边的同事都亲切地喊他一声“彭师”。他，就是宝鸡石油钢管有限责任公司西安专用管公司钳工技师、2019“三秦工匠”获得者彭建军。

靠技术，助力亚洲第一

说起彭建军，不得不提一提当年他在连续油管生产线设备安装和调试时的故事。2009年，他被委以重任，抽调到正在建设中的连续油管分厂。连续油管设备科技含量高，这方面的技术一直受到国外垄断，没有现成的资源可以借鉴。调试过程中，为了获得更精确的设备安装位置，他通宵达旦研究图纸。在安装现场，为得到一个准确数据，要反复测量数次。多少次认真校对，多少次反复实验，红色的工作服常常被汗水湿透，忙到最投入的时候，饭都顾不得吃上一口。

经历风雨，终见彩虹。经过刻苦钻研，凭借过硬的技术，ERW生产线油管在缠绕过程中出现的排列不齐、在卷筒上无法固定、缠绕错层、生产过程外毛刺卷取频繁断裂等多项技术难题，都被他一一攻克，亚洲第一盘连续油管成功下线！

靠技术，换来真金白银

西安专用管公司采用的是国内最先进的设备，车丝机是加工油管、套管的核心设备。由于经过几年连续运转，车丝机的核心部件出现了不同程度的磨损，故障不断。

“请外委维修，太贵了，这样不行！咋能让厂里吃这哑巴亏？又遇到难啃的硬骨头啦！”彭建军喃喃自语。

台灯下，他一遍遍看着厚厚的图纸，然后又一趟趟跑现场，对设备一点一点地拆卸，一边拆卸一边进行细致地分析，再一个零件一个零件精准测量。他自己也记不清，这样重复了多少次。

“嘿，搞定啦，这下不用花冤枉钱啦！”彭建军大叫一声，笑容在满是汗水的脸上绽开了花。啃完一块“硬骨头”，他又要迎接新挑战。价值100多万的接箍线车丝机核心部件刀塔，由于密封件磨损冷却液渗漏，造成了液压油变质和价值8万多元的扭矩电机磁钢条损坏。“这故障一出，可真让人头疼！”他感叹道。可不是头疼吗，维修一次至少需要8小时，而且拆卸过程中容易造成精密设备损坏，一旦返厂维修，周期长，费用也很昂贵。

“这么高昂的维修费用，造成停机时间这么长，得损失多少钱呀，不是割我的肉吗？”彭建军心疼地感叹着，他暗下决心一定要解决这个难题。最终，他利用自己的特长研发了一套专用拆卸工具，攻克了这一难关。一分耕耘一分收获，彭建军通过自己的努力，先后获得公司一等奖2次，二等奖2次，三等奖1次。他的十多项小改小革和小发明，在生产中创造了巨大的经济效益。

靠技术，摘取创新硕果

走进彭建军创新工作室，这里让人眼前一亮。一排排专业书籍整齐地摆放在书架上，不时有年轻人在翻阅查找资料。他骄傲地说：“这间工作室占地31平方米，共分成三个区域。这边是学习区，这些专业书籍可以随时供大家翻阅查找资料。你看，这里还有电脑和投影仪，需要给大家培训讲解的时候就用到了。”

在这里，彭工和他培养的技术能手们一起开展技术交流，探讨如何破解设备的疑难杂症。在他的带领下，依托创新工作室这个平台，他们对接箍车丝机冷却系统、送料机构等多台进口设备进行了国产化技术改造。通过不断技术探索和创新，解决了工厂长期以来进口备件采购周期长、采购价格高的难题。

在展示区的展示架上，许多小制作吸引了笔者。“你看这些，都是我们技术创新、技术革新和小改小革成果的实物。那边摆放的是这些年我和我的团队获得的一些奖励和荣誉称号。”他自豪地介绍。

“这是我和我的团队获得的国家专利受理书，其他这些是我这些年获得的各种荣誉证书。”一本本鲜红的证书整齐地摆放在展柜里，这些沉甸甸的荣誉，足以说明一切。

“能获得‘三秦工匠’这个称号，我很荣幸，谢谢大家对我工作的肯定。在技术探索的路上我会继续努力！”□李少波

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