大环保格局守护“汉钢蓝”

陕钢集团汉钢公司位于陕西汉中定军山下、汉江上游，属于我国南水北调的主要源头之一，因所处地理位置的特殊，环境与生态保护工作尤为重要。为更好履行企业社会责任，该公司把环保工作作为企业的生命线来抓，大胆创新，积极发展钢铁工业体验游项目，开展“环境诊断与提标改造”“污染物排放达标竞赛”等活动，助推公司生产经营与环境保护共赢、和谐发展，为实现企业目标保驾护航。

科技提标提升企业环保装备水平

汉钢公司自建厂开始，就将科技提标作为节能减排、污染治理的重要手段，大力引进环保先进技术，实施节能环保、资源综合利用项目。采用了烧结、球团全烟气石灰石-石膏湿法脱硫、烧结余热回收利用发电、高炉（TRT）煤气余压发电、煤气回收综合利用发电、炼钢轧钢饱和蒸汽回收利用发电、中央水处理废水零排放、高炉水渣和转炉钢渣资源综合利用超细粉、高炉富氧喷煤、高炉煤气干法布袋除尘、转炉煤气干法电除尘等属于行业先进的节能环保技术。

2015年，新环保法实施，面对被称为“史上最严格的环保法”，该公司在钢铁行业极度不景气、生产经营资金极度困难的情况下，依然坚持环保投入资金不减、力度不减，主动委托冶金工业规划研究院开展环境诊断，评估现有环保设施装备水平和管理运行水平，引进先进的环境治理技术，在已全面实现稳定达标排放的基础上，进行环保提标改造。2018年，该公司计划实施烧结烟气超低排放改造、炼钢工序厂房三次除尘、厂区绿化、固废资源综合利用等项目，总投资约51730万元。2017年，汉钢公司荣获汉中市“污染减排工作先进企业”荣誉称号。精心管理把环境保护视为企业的生命线

近年来，汉钢公司对烧结、球团、高炉等关键工序的重点污染源的排放指标进行严格控制。生产、生活污水全部收集，经中央水处理系统净化后，采取分级给水、循环使用等措施，实现污水零排放。2015年，委托中冶节能环保有限责任公司等专业噪声治理单位，完成烧结脱硫氧化风机、烧结焦沫破碎系统、高炉助燃风机、高炉除尘风机、煤气减压阀组及TRT透平发电机组、球团竖炉助燃风机等的噪声治理项目，有效控制噪声对周边环境的影响。2016年，完成对烧结烟气脱硫系统进行提标改造，实施了球团全烟气脱硫净化工程，将烧结烟气排放高度提高到120m，副产品脱硫石膏品质达到二级天然石膏品质，净化后烟气二氧化硫浓度控制在国家标准排放限值的50%以内。

2017年，汉钢公司通过日常精心操作维护、精细化管理等手段，以“污染物达标竞赛”为主题，扎实开展环境治理活动，各类污染物均实现达标排放，部分工序实现超低排放。

变废为宝大力倡导资源综合利用

汉钢公司多方发展循环经济产业链，先后对煤气、废渣尘泥、废气、余热、废水等资源进行回收利用，取得了较好的环境效益和经济效益。

高炉冶炼渣、炼钢钢渣、脱硫石膏等固体废物均实现资源综合利用，水渣、钢渣加工为建筑材料超细粉，和达到二级天然石膏品质的脱硫石膏一起全部销往汉中周边地区水泥厂，作为混凝土原材料和水泥制造添加剂使用，无废弃现象发生。

高炉冶炼、转炉炼钢过程产生的富裕煤气和烧结、炼轧钢冶炼过程产生的蒸汽等副产品均实现二次能源利用。2017年，利用此方面的二次能源共发电43040万千瓦时，企业自发电量占全年生产总用电量的40.6%。

生产、生活污水全部回收，经公司中央水系统处理后实现重复利用，实现“零排放”。2017年水资源循环利用率达98.7%，吨钢耗新水量仅为0.91立方米，远低于我国钢铁工业“十三五”发展规划中提出的“到2020年吨钢耗新水量≤3.2立方米”的指标。

美化亮化打造美丽幸福新汉钢

自党的“十八大”提出“大力推进生态文明建设，努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展”以来，汉钢公司以建设生态钢厂为契机，积极应对环保挑战，实施环境优先战略，认真履行企业保护环境社会责任。

自建厂以来，该公司全面实施厂区绿化、美化、亮化，打造“美丽汉钢”，持续提升厂区环境新面貌。截至目前，厂区绿化面积达30万平方米，栽植各类乔木16208株，花灌木约3057700株，草坪约128000平方米，按照AAA景区创建标准，先后建成接待中心、中央水处理中心、中和料场、烧结、炼铁、炼钢、轧钢六大景点。通过完善基础设施、美化生态环境、提升服务质量等措施的落实，在“中国旅游日”“世界环境日”等节日期间，开展公众开放日活动，主动邀请媒体和社会各界人士监督、参观。2015年5月公司被陕西省钢铁工业协会授予“工业旅游示范单位”称号，2017年被评为“汉中市工业旅游示范企业”，自2013年开展工业体验游以来，已接待游客3万余人。

现在走进汉钢公司厂区，映入眼帘的是一条条布局合理、装备先进的钢铁生产线；是一座座道路宽阔、绿植成片的钢铁工业园；是一个个充满朝气、热情洋溢的钢铁工人，干净整洁、环境优美的新面貌让人仿佛置身于美丽的钢铁花园。（罗朝阳）

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