奋楫扬帆再起航整装待发谋新篇

6月20日15时，渭化公司合成氨装置产出液氨，较计划提前5小时出产品。在此之前，二期甲醇装置已较计划提前恢复运行，顺利实现了装置停车、检修、开车三个“一次成功”“10天两头见氨”的检修目标，标志着渭化公司一、二期装置按计划已恢复运行，为期10天的一、二期装置（除尿素外）检修工作圆满完成。

面对高温酷暑的天气、繁重的检修任务、相互交织的网络节点、紧迫的检修时间，渭化公司检修指挥部科学部署、精心组织、统筹安排、高效决策，各部门同心同德、分工明确、分头行动，整个检修及停开车过程呈现了安全环保、紧张有序、蹄疾步稳的状态。

安全环保贯彻始终

绿色发展深入人心

检修指挥部每日不间断对各参检单位及人员学习安全环保制度情况进行抽查，并对外协人员进行入厂安全教育，重点关注易燃易爆介质置换、火炬检修等高风险作业，加强动火、用电、登高等危险作业的检查监护。

本次检修，公司积极实施环保技改，让绿色发展理念贯穿于整个检修工作。合成氨装置的液氨排净收集槽投入使用，实现了装置停车的零排放；尿素装置通过技改将洗涤塔原拉西环填料改装为规整填料，实现了远远低于设计的超低排放标准；脱硫装置通过更换设备和技改，将进一步降低排放量。通过大家的共同努力，整个检修过程安全、环保、顺利，检修期间无轻伤以上事故和环境污染事件的发生，所有检修装置按计划都实现了安全绿色开车。

认真落实巡查确认

严格执行票证管理

检修期间各单位按照计划要求进行停、开车工作，认真严格做好设备降温、隔离、置换、触媒保护等工作，按规定及时填写停、开车三级确认表，实现了安全顺利停车、合格交出检修及安全环保开车。在整个停、开车过程中，按票证管理制度规定及时填写停、送物料确认表，装置开车复工票等各项票证，各类公用工程没有出现错停、漏停及介质互串现象，为装置安全停车和顺利恢复运行提供了坚实的物质保障。

此外，公司利用三套装置公用工程互通的有利条件，经合理调配、紧密衔接，使装置在停、开车阶段穿插作业、节省时间。并适时启动三期双炉运行，为装置经济、高产打下良好基础。

积极落实修旧利废

自觉践行节约理念

低成本就是竞争力。面对目前的市场和周边环境，强化节约意识、降低检修成本对渭化公司降本增效、促进良性发展有着重大意义。本次检修在保证检修质量的前提下，渭化严控检修成本，厉行节约，积极做好修旧利废工作，尽最大努力降低生产成本。采购设备时货比多家，加强对外委承包商的管理，选用信誉好、技术精、费用低的承包单位，对检修期间更换下来的设备、卡具、仪表、阀门、管线、变频器、废油等分类存放、分类管理。

奋楫扬帆再起航，整装待发谋新篇。本次一、二期装置检修对渭化公司生产装置运行质量、生产经营形势起着至关重要的作用。目前，渭化正在鼓足干劲、积极进取、全力以赴、深挖潜力将装置维护好，保证装置安全、环保、稳定、长周期、优质运行。（赵龙 师丹娜）

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