第8829期:第03版
企业
延安炼油厂
油气回收装置技术改造项目投入运行
本报讯(通讯员 马成庆 曹锋)日前,延安炼油厂油品调和车间惠家河罐区100单元油气回收装置技术改造项目顺利完成,目前已正式投入运行,不但大大提高了油气处理效率,减少能源浪费,同时有力推进节能减排。
据悉,自2024年初,该项目一直处于试运行阶段。在试运行期间,车间发现油气进装置前的氧及氢气含量超标,存在可能会引起催化氧化装置发生闪爆的风险。
为解决这一问题,车间首先对油气回收装置进行工艺优化技术改造:增加制冷机组降低贫油温度,从而提升油气在吸收塔内的吸收率,大大降低油气总烃含量,同时联系精制汽油装置,从源头消除氢气含量高的隐患,再通过进一步对储罐罐顶自立式调节阀引压点进行位置移动改造,使其更科学合理给储罐及时补充氮气,解决汽油储罐负压问题,从而保证进入油气回收装置前的油气氧含量大大降低。
9月初完成系列技术改造后,延炼油品调和车间配合职能部室对惠家河罐区100单元油气回收装置进出口进行数据比对,数据分析显示:油气经装置处理后的总烃去除率≥99%,处理完的油气非甲烷总烃含量为2毫克/立方米左右,远远小于120毫克/立方米的油气直排标准,改造超过预期效果。

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本报讯(通讯员 马成庆 曹锋)日前,延安炼油厂油品调和车间惠家河罐区100单元油气回收装置技术改造项目顺利完成,目前已正式投入运行,不但大大提高了油气处理效率,减少能源浪费,同时有力推进节能减排。
据悉,自2024年初,该项目一直处于试运行阶段。在试运行期间,车间发现油气进装置前的氧及氢气含量超标,存在可能会引起催化氧化装置发生闪爆的风险。
为解决这一问题,车间首先对油气回收装置进行工艺优化技术改造:增加制冷机组降低贫油温度,从而提升油气在吸收塔内的吸收率,大大降低油气总烃含量,同时联系精制汽油装置,从源头消除氢气含量高的隐患,再通过进一步对储罐罐顶自立式调节阀引压点进行位置移动改造,使其更科学合理给储罐及时补充氮气,解决汽油储罐负压问题,从而保证进入油气回收装置前的油气氧含量大大降低。
9月初完成系列技术改造后,延炼油品调和车间配合职能部室对惠家河罐区100单元油气回收装置进出口进行数据比对,数据分析显示:油气经装置处理后的总烃去除率≥99%,处理完的油气非甲烷总烃含量为2毫克/立方米左右,远远小于120毫克/立方米的油气直排标准,改造超过预期效果。

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