勇毅前行的“钢铁青年”
通讯员 崔媛
近期以来,陕钢集团“大干50天决胜总目标”号召令发出后,龙钢公司一线青年积极学习,聚焦年度目标任务,扎根岗位,以冲刺的状态、决战的信心,在火热的生产现场凝聚起强大的干事热情。
抓安全 细微着手“小题大做”
调度会刚结束,安全员韩怡晨便出现在中轧区域。作为安全管理人员,他干事雷厉风行。
由于棒三小规格轧制速度快、换辊换槽频繁,中间动火作业、起重作业相互夹杂,作业现场环境复杂,安全风险较大。为确保整个作业活动安全、高效、有序,只见他一会儿查看派工手续是否齐全,一会儿检查安全措施有没有落实到位。确定没有问题后,他又匆匆赶往精整班组参加班前会,提醒大家作业中的注意事项、安全操作规程等。
傍晚,办公室的灯还亮着,只见他趴在电脑前认真整理当天的台账记录及第二天的工作计划,神情认真而专注。“安全管理就得‘小题大做’,必须细了再细、实了再实,我必须为大家的安全负责。”这是他一直以来坚持的工作标准。
盯质量 严格执行“寸步不让”
“2号台加倍尺,尾钢不够,调整线差……”只见轧钢工张文静紧盯上冷床钢材。一把游标卡尺、一个测温枪、一个手电筒就是他工作的“三大法宝”。
对于钢材外观质量把控,他总是寸步不让。夹钢、取样、测量这一套动作他每天都要重复几十次,面对红钢的高温炙烤,他始终全神贯注、从容不迫。
十多年的轧钢经验,练就其“偏毫厘不敢安”的严谨工作作风,哪怕有一丝一毫异常也不放过。他在备辊区认真测量辊缝、对比孔径,确保轧辊完全符合上线条件,当第一支钢材成功上冷床时,又来到红样房进行取样,快速准确地将钢材外观质量信息反馈至2号台。随后他又认真执行每10分钟一次的料型测量工作,保证钢材外观质量达标。
管设备 创新实践“技高一筹”
“分厂外出对标后的责任清单出来了,咱维修班要积极响应,以最快的速度完成清单改造项目。”维修班长段冰峰在班前会上说。
布置好工作任务,他迅速来到生产现场,仔细检查设备运行情况、查看设备运行记录,用自创的一套“望、查、听、问”诊断法,对加热炉、轧机、打包机等关键设备进行“把脉问诊”,联合电气人员对加热区域、轧后区域的测温仪表、调节阀、水泵、风机等设备进行点检、巡查,杜绝设备“带病”工作。
作为维修骨干,他面对设备顽疾迎难而上,面对常年存在的疑难杂症,刻苦钻研,千方百计化解。对标学习后,他提出轧后冷却消白系统改造和轧线喷淋改造两个项目,并迅速提上日程。针对近期生产期间,钢材因控冷原因造成切分内应力分布不均,影响成材率这一问题,他创新实施控冷自动避让系统,实现钢头控冷避让自动启停,运行效果良好,年节约费用20余万元。
关注公众号,随时阅读陕西工人报
通讯员 崔媛
近期以来,陕钢集团“大干50天决胜总目标”号召令发出后,龙钢公司一线青年积极学习,聚焦年度目标任务,扎根岗位,以冲刺的状态、决战的信心,在火热的生产现场凝聚起强大的干事热情。
抓安全 细微着手“小题大做”
调度会刚结束,安全员韩怡晨便出现在中轧区域。作为安全管理人员,他干事雷厉风行。
由于棒三小规格轧制速度快、换辊换槽频繁,中间动火作业、起重作业相互夹杂,作业现场环境复杂,安全风险较大。为确保整个作业活动安全、高效、有序,只见他一会儿查看派工手续是否齐全,一会儿检查安全措施有没有落实到位。确定没有问题后,他又匆匆赶往精整班组参加班前会,提醒大家作业中的注意事项、安全操作规程等。
傍晚,办公室的灯还亮着,只见他趴在电脑前认真整理当天的台账记录及第二天的工作计划,神情认真而专注。“安全管理就得‘小题大做’,必须细了再细、实了再实,我必须为大家的安全负责。”这是他一直以来坚持的工作标准。
盯质量 严格执行“寸步不让”
“2号台加倍尺,尾钢不够,调整线差……”只见轧钢工张文静紧盯上冷床钢材。一把游标卡尺、一个测温枪、一个手电筒就是他工作的“三大法宝”。
对于钢材外观质量把控,他总是寸步不让。夹钢、取样、测量这一套动作他每天都要重复几十次,面对红钢的高温炙烤,他始终全神贯注、从容不迫。
十多年的轧钢经验,练就其“偏毫厘不敢安”的严谨工作作风,哪怕有一丝一毫异常也不放过。他在备辊区认真测量辊缝、对比孔径,确保轧辊完全符合上线条件,当第一支钢材成功上冷床时,又来到红样房进行取样,快速准确地将钢材外观质量信息反馈至2号台。随后他又认真执行每10分钟一次的料型测量工作,保证钢材外观质量达标。
管设备 创新实践“技高一筹”
“分厂外出对标后的责任清单出来了,咱维修班要积极响应,以最快的速度完成清单改造项目。”维修班长段冰峰在班前会上说。
布置好工作任务,他迅速来到生产现场,仔细检查设备运行情况、查看设备运行记录,用自创的一套“望、查、听、问”诊断法,对加热炉、轧机、打包机等关键设备进行“把脉问诊”,联合电气人员对加热区域、轧后区域的测温仪表、调节阀、水泵、风机等设备进行点检、巡查,杜绝设备“带病”工作。
作为维修骨干,他面对设备顽疾迎难而上,面对常年存在的疑难杂症,刻苦钻研,千方百计化解。对标学习后,他提出轧后冷却消白系统改造和轧线喷淋改造两个项目,并迅速提上日程。针对近期生产期间,钢材因控冷原因造成切分内应力分布不均,影响成材率这一问题,他创新实施控冷自动避让系统,实现钢头控冷避让自动启停,运行效果良好,年节约费用20余万元。
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