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这里是人才成长的摇篮
——记庆安集团有限公司数控厂201车间车铣复合班组
语音播报：
本报全媒体记者 李旭东
在庆安集团有限公司数控厂内，有这样一个班组，不仅承担着复杂精密零件的加工制造任务，还以其卓越的管理能力、非凡的攻坚能力和深厚的技术传承，成为公司高质量发展的中坚力量，他们就是201车间车铣复合班组。
2月25日，记者来到庆安集团有限公司数控厂201车间，一进门视线便被墙上的光荣榜吸引，车铣复合班组被评选为金牌班组、文明班组等，还在“揭榜挂帅”项目中斩获多项荣誉。
这个平均年龄35岁、由12名职工组成的班组，经过几年历练，先后荣获中国航空工业集团公司授予的“青年文明号”“陕西省质量信得过班组”“陕西国防科技工业工人先锋号”等，班组成员先后荣获陕西省劳动模范、陕西省技术能手、陕西国防工匠等称号。
精益领航
班组取得了如此多的成绩，高质量发展的秘诀是什么？班组长陈栓给出了答案。
“班组成长离不开精益化管理，各个成员需要密切合作，共同完成任务。”陈栓说。
班组内制定了一系列完善的规章制度，从生产任务安排到质量控制，从安全生产到技能培训，每一项工作都有章可循。
每周陈栓都会召集班组成员，让大家坐在一起。他布置完生产任务后，分析上一周在现场生产中所遇到的问题，找出问题根本原因，制定处理问题行动对策，做好问题记录。当班组其他成员再次遇到类似问题时能够第一时间解决。
“根据生产计划和班组成员的技能水平，合理安排工作任务。”陈栓说，例如封锦擅长车铣复合加工，文龙擅长深孔钻加工，弋海洋擅长数控程序编制，根据成员的特点，安排班次，提升了生产效率。
在严格管理的同时，班组也注重人文关怀，积极为他们排忧解难。他们利用班组创新创效获得的奖励作为活动经费，定期组织团建活动，增强团队凝聚力，营造和谐的工作氛围。
正是这种以人为本的管理理念，让车铣复合班组成了一个团结、友爱、高效的团队，去年还荣获公司“班（室）组百万工程奖”。
攻关创效
车铣复合班组多次承担重要零件的加工任务。这些零件往往结构复杂、精度要求高，加工难度大。但车铣复合班组从未退缩，以精湛的技术和严谨的态度，圆满完成了各项任务。
去年3月，班组在一次某大型筒体零件加工中，出现了内孔变形的加工难题。“该钛合金薄壁筒体壁厚仅有2.5毫米，材料去除率高达97％，加工难度非常大。”陈栓说。
出现问题后，陈栓立刻和封锦、李永涛、王维博等成员讨论，研究解决方案。他们夜以继日地钻研技术、优化工艺，设计了一套专用工装，最终成功完成了加工任务，实现了首批零件顺利交付，更为后续的生产积累了宝贵经验。
班组还注重技术创新，通过引进新技术、新工艺，不断提升加工效率和产品质量。
针对70倍大长径比在专用机床加工效率低下及偏斜的质量难题，班组结合目前较为先进的机械振动钻孔技术，创新了一种不规则外圆工件的三爪自定心夹紧方法，对刀具及加工策略进行了优化，彻底解决了某型批产零件的深孔复合加工难题，产品合格率由15％提升至100％。
技能跃升
在车铣复合班组，“老带新，水平蹭蹭往上升！”这句响亮的口号绝非空谈，而是实实在在的行动指南。
95后职工薛旭涛，和很多老师傅刚进厂时一样，心里有压力，对这类多功能的多轴复合机床的操作方法感到陌生。经验丰富的老师傅封锦手把手带领着他，一头扎进火热的生产现场。
“师傅教会了我很多，机器设备使用维护，突发状况应急处理，基础生产知识学习，实战与教学紧密交织，让我避开弯路，迅速在岗位上站稳脚跟。”薛旭涛说。
班组还积极为成员搭建成长平台，鼓励班组成员参加各类技能培训和竞赛活动，提升自身的综合素质和竞争力。
“今年，班组成员弋海洋到集团公司进行培训后，回来给我们分享了3D打印的相关知识，很受启发。”封锦说。
如今，班组通过师徒结对、技能比武等方式，将精湛的技术和严谨的态度传承给年轻一代，大家争做“技术＋技能”的复合型人才。目前，班组有高级技师2人，技师1人，航空工业首席技能专家1人，陕西省技术能手3人，8人具备编程工程师、工艺工程师、刀具工程师能力。
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本报全媒体记者 李旭东
在庆安集团有限公司数控厂内，有这样一个班组，不仅承担着复杂精密零件的加工制造任务，还以其卓越的管理能力、非凡的攻坚能力和深厚的技术传承，成为公司高质量发展的中坚力量，他们就是201车间车铣复合班组。
2月25日，记者来到庆安集团有限公司数控厂201车间，一进门视线便被墙上的光荣榜吸引，车铣复合班组被评选为金牌班组、文明班组等，还在“揭榜挂帅”项目中斩获多项荣誉。
这个平均年龄35岁、由12名职工组成的班组，经过几年历练，先后荣获中国航空工业集团公司授予的“青年文明号”“陕西省质量信得过班组”“陕西国防科技工业工人先锋号”等，班组成员先后荣获陕西省劳动模范、陕西省技术能手、陕西国防工匠等称号。
精益领航
班组取得了如此多的成绩，高质量发展的秘诀是什么？班组长陈栓给出了答案。
“班组成长离不开精益化管理，各个成员需要密切合作，共同完成任务。”陈栓说。
班组内制定了一系列完善的规章制度，从生产任务安排到质量控制，从安全生产到技能培训，每一项工作都有章可循。
每周陈栓都会召集班组成员，让大家坐在一起。他布置完生产任务后，分析上一周在现场生产中所遇到的问题，找出问题根本原因，制定处理问题行动对策，做好问题记录。当班组其他成员再次遇到类似问题时能够第一时间解决。
“根据生产计划和班组成员的技能水平，合理安排工作任务。”陈栓说，例如封锦擅长车铣复合加工，文龙擅长深孔钻加工，弋海洋擅长数控程序编制，根据成员的特点，安排班次，提升了生产效率。
在严格管理的同时，班组也注重人文关怀，积极为他们排忧解难。他们利用班组创新创效获得的奖励作为活动经费，定期组织团建活动，增强团队凝聚力，营造和谐的工作氛围。
正是这种以人为本的管理理念，让车铣复合班组成了一个团结、友爱、高效的团队，去年还荣获公司“班（室）组百万工程奖”。
攻关创效
车铣复合班组多次承担重要零件的加工任务。这些零件往往结构复杂、精度要求高，加工难度大。但车铣复合班组从未退缩，以精湛的技术和严谨的态度，圆满完成了各项任务。
去年3月，班组在一次某大型筒体零件加工中，出现了内孔变形的加工难题。“该钛合金薄壁筒体壁厚仅有2.5毫米，材料去除率高达97％，加工难度非常大。”陈栓说。
出现问题后，陈栓立刻和封锦、李永涛、王维博等成员讨论，研究解决方案。他们夜以继日地钻研技术、优化工艺，设计了一套专用工装，最终成功完成了加工任务，实现了首批零件顺利交付，更为后续的生产积累了宝贵经验。
班组还注重技术创新，通过引进新技术、新工艺，不断提升加工效率和产品质量。
针对70倍大长径比在专用机床加工效率低下及偏斜的质量难题，班组结合目前较为先进的机械振动钻孔技术，创新了一种不规则外圆工件的三爪自定心夹紧方法，对刀具及加工策略进行了优化，彻底解决了某型批产零件的深孔复合加工难题，产品合格率由15％提升至100％。
技能跃升
在车铣复合班组，“老带新，水平蹭蹭往上升！”这句响亮的口号绝非空谈，而是实实在在的行动指南。
95后职工薛旭涛，和很多老师傅刚进厂时一样，心里有压力，对这类多功能的多轴复合机床的操作方法感到陌生。经验丰富的老师傅封锦手把手带领着他，一头扎进火热的生产现场。
“师傅教会了我很多，机器设备使用维护，突发状况应急处理，基础生产知识学习，实战与教学紧密交织，让我避开弯路，迅速在岗位上站稳脚跟。”薛旭涛说。
班组还积极为成员搭建成长平台，鼓励班组成员参加各类技能培训和竞赛活动，提升自身的综合素质和竞争力。
“今年，班组成员弋海洋到集团公司进行培训后，回来给我们分享了3D打印的相关知识，很受启发。”封锦说。
如今，班组通过师徒结对、技能比武等方式，将精湛的技术和严谨的态度传承给年轻一代，大家争做“技术＋技能”的复合型人才。目前，班组有高级技师2人，技师1人，航空工业首席技能专家1人，陕西省技术能手3人，8人具备编程工程师、工艺工程师、刀具工程师能力。
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