陕化公司煤浆浓度提升创历史新高

当前，陕化公司围绕生产装置不断优化运行指标，使煤浆浓度提升到6 2 .8 ％以上，创历史最好水平，为合成氨系统稳定高效运行创造有利条件。

控制原料煤粒度，满足煤浆提浓要求。该公司从原料煤进仓入手，严把进煤质量关，对来煤煤种、硬度、粒度、灰分、含水量严格筛选，从源头上防止不合格煤种进入系统，满足煤浆提浓要求。

优化磨机磨棒级配，改变煤浆粒度分布。技术组经过调研，对磨机内部磨棒级配进行调整，把原来的磨棒由6 5 锰改为M 4 5 ，提高了磨棒的硬度，并增加磨棒重量，定期给磨机补加钢棒，从而提升了磨机制浆能力，达到了煤浆粒度分布要求。

改变磨机密封方式，稳定煤浆浓度。以前磨煤机筒体采取螺栓加胶垫的方式密封，而胶垫易老化，检修频次高，磨机运行周期短。经过技术组研究讨论，胶垫改用填料，不仅密封效果好，而且密封时间长，有效减少了磨机检修频率，延长了磨机运行周期，提升了磨机制浆能力，稳定了煤浆浓度。

改进煤浆添加剂，增强煤浆提浓。该分厂技术人员及时调整添加剂材料配比及严格把控用量，确保煤浆粘度符合工艺指标，增强装置产出合格煤浆的能力。同时，通过对磨机滚筒筛末端实施增加挡板改造，提高煤浆挂浆，增加回流装置，对煤浆进行二次研磨，提供小粒度煤浆等手段，保证高浓度煤浆产出。

通过以上举措，生产装置煤浆浓度从2 0 2 0 年的6 2 .0 ％ 提升到6 2 .8 ％ 。 截至目前，水煤浆浓度持续稳定在6 2 .8 ％以上的新水平。伴随煤浆提浓，气化炉煤浆反应效率明显提高，产气量随之提升，合成氨日产连创新高，为确保生产系统全年高效稳产奠定了基础。 （张铁静）

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