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第7709期:第03版
企业瞭望
宝鸡石油机械有限责任公司两项钻机产品达到国际先进水平
语音播报：
本报讯（江艳 李亚辉）4月14日，笔者从宝鸡石油机械有限责任公司获悉，该公司牵头研制的管柱自动化7000米钻机和单根管柱自动化3000米钻机，在北京通过中国石油集团公司科技成果鉴定，两项产品研究成果均达到国际先进水平。
管柱自动化7000米钻机为全面落实中石油工程技术服务队伍“标准化、专业化、机械化、信息化”要求而量身打造的，能有效改善一线作业员工的生产、生活条件，同时降低成本，提高现场作业安全水平和工作效率。与常规钻机相比，该钻机统一了钻机结构形式，钻机配置和井场布局标准化，并配套管柱自动化装备和集成电气液控制系统，实现管柱从地面到钻台再到二层台自动化输送、旋扣和排管作业及钻井现场人工重体力劳动减轻80%。管柱自动化7000米钻机于2018年底研制成功，截至目前，已经在油田应用30多套，创造了国内最深水平井8600米等多项作业纪录，累计总进尺达53万米，相当于60座珠穆朗玛峰的高度，有效保障了国家油气勘探开发提速上产的装备需求。
单根管柱自动化3000米钻机应用一体化司钻控制系统，采用超级单根作业，创新研发了管柱输送机械手、一体化铁钻工等，能够完成最长13.5米钻杆，实现管柱作业自动化，同时解决了管柱上卸扣、涂抹丝扣油及钻井液防溅问题，有效提升了钻机作业的环保性和作业人员的安全性。
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本报讯（江艳 李亚辉）4月14日，笔者从宝鸡石油机械有限责任公司获悉，该公司牵头研制的管柱自动化7000米钻机和单根管柱自动化3000米钻机，在北京通过中国石油集团公司科技成果鉴定，两项产品研究成果均达到国际先进水平。
管柱自动化7000米钻机为全面落实中石油工程技术服务队伍“标准化、专业化、机械化、信息化”要求而量身打造的，能有效改善一线作业员工的生产、生活条件，同时降低成本，提高现场作业安全水平和工作效率。与常规钻机相比，该钻机统一了钻机结构形式，钻机配置和井场布局标准化，并配套管柱自动化装备和集成电气液控制系统，实现管柱从地面到钻台再到二层台自动化输送、旋扣和排管作业及钻井现场人工重体力劳动减轻80%。管柱自动化7000米钻机于2018年底研制成功，截至目前，已经在油田应用30多套，创造了国内最深水平井8600米等多项作业纪录，累计总进尺达53万米，相当于60座珠穆朗玛峰的高度，有效保障了国家油气勘探开发提速上产的装备需求。
单根管柱自动化3000米钻机应用一体化司钻控制系统，采用超级单根作业，创新研发了管柱输送机械手、一体化铁钻工等，能够完成最长13.5米钻杆，实现管柱作业自动化，同时解决了管柱上卸扣、涂抹丝扣油及钻井液防溅问题，有效提升了钻机作业的环保性和作业人员的安全性。
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