降本增效出实招

本报讯  近年来，陕钢集团龙钢公司轧钢厂集智聚力，积极实施设备小革小改，不断提升设备运行效率，降低成本费用，成效显著。

精益求精，提升效率降成本。在生产过程中，该厂棒材二线冷床输出辊道联轴器频繁出现柱销磨损、端盖螺栓断裂、联轴器脱开等问题，影响正常生产节奏。为此，技术人员通过查阅资料，制定加大联轴器型号方案，以提高冷床输出辊道联轴器元件使用寿命。改造后，联轴器各部件损坏问题得到有效解决，年综合创效7.2万元。

优化工艺，解决难题创效益。该厂钢坯入炉时，需通过冷坯台架将钢坯推至入炉二段辊道上，对辊道架造成较大冲击，导致辊道架偏移，需延长操作时间才能确保钢坯正常推入辊道。针对这一问题，技术人员集思广益，实施辊道架加固方案，即对入炉二段辊道架重新预埋螺栓，使用一定尺寸的钢板将辊道架和预埋螺栓进行连接加固，达到稳固辊道架目的。改造后，彻底解决了因辊道架晃动造成钢坯难以正常推入辊道问题，年综合创效12万元。

找准瓶颈，降低成本保安全。自棒材二线投产以来，轧线更换立轧减速机时，需在线安装万向轴。由于立轧减速机安装平台较小，安装人员需系安全带站在托架上进行作业，存在安全风险且用时较长。对此，技术人员大胆创新，制作减速机离线检修平台，将下线修复完好的减速机移至检修平台上，以满足万向轴离线安装条件，提高了工作效率，降低了作业风险，年综合创效15万元。（杜婕）

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