运用科技手段提升安全管理

“提升机装置专利通过啦！”7月8日，国家知识产权局的一个电话，让身高一米八二的陕西送变电工程有限公司机具设备分公司（以下简称机具分公司）创新小组骨干技术成员马新军高兴地跳起来。

“深化科技兴安是国网陕西省电力公司安全管理的一个主要理念，目的是通过科技手段提升安全管理，我们分公司主要负责研发输电线路新型施工装备，从而降低工人现场作业风险和劳动强度，提升工效。”机具分公司总经理段新生说，根据项目不同，他们组织了不同专业领域的人才进行技术研发，今年以来连续取得了三项国家级专利。“连中三元”的成绩背后，体现了他们勇于创新的精神和服务一线的理念。

小小运输机“输”出大能量

输电线路的安全性对于电力至关重要。26岁的机具分公司技术负责人、放线施工班副班长王开熙告诉记者，为了防止导线在受到风力作用时相互鞭击，需要用间隔棒撑开，通常一个八分裂的间隔棒重40公斤左右，平均两座铁塔之间需要用10个，传统的人工走线拖拽间隔棒方法存在劳动强度大、安全风险高、端次档距测量精度低等问题。

为了解决以上问题，创新小组历时一年研制成功了一款外形轻巧，长约60厘米、宽约30厘米的间隔棒高空运输测量机。装置利用2根分裂子导线为轨道，以蓄电池为动力源，通过直流电机、蜗轮蜗杆减速机驱动装置行走，一次最多可挂载400千克间隔棒，而且蜗轮蜗杆减速机的自锁性能可为装置提供安全可靠制动。现在，作业人员通过无线遥控器即可控制运输机，依靠高精度计米器预先设置行走距离，当装置行驶到设定位置时将自动停止。

经过测算，与传统人工运输相比，应用间隔棒高空运输测量机可减少2名作业人员，降低高空个体劳动强度60%，提高整体施工效率50%，节约单项工序综合施工成本66%，提高了输电线路附件安装工序的机械化施工水平。

专用滑车“滑”出更多保护

随着经济社会发展，用电需求增多，需要新建更多输电线路，这就避免不了要频繁跨越正在运行的输电线路、铁路、高速公路等。“为了防止增加新线路时掉落造成危险，需要在被跨越物上方展放保护网，但是在传统的保护网展放过程中，存在摩擦系数大、整体受力不平衡等问题。”机具分公司特殊跨越班班长张晓安说。

为此，他们利用MC尼龙滑轮研制了两种全方位保护网专用承网滑车，将传统的O型连接器滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了展放阻力，并在装置上设计了封网绳、网绳连接绳独立挂点，确保滑车整体受力平衡。

专用滑车的应用使保护网展放时间缩短了30%，得到了高速、铁路、线路运维等单位的好评。

“创新总会遇到困难，但是不用想太多，有困难才有解决问题的乐趣。”段新生说，研发更多实用性强的施工装备才能降低人员的劳动强度、提高安全作业保障能力，这也是激励他们继续创新的不竭动力。

本报记者 赵院刚

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