设备故障是命令检修现场是阵地

说起陕煤集团劳动模范、陕化公司设备技术人员白延军，大家都对他称赞有加。长期奋战在检修一线，腿勤、话少、爱钻研是同事们对他的普遍评价。他扎根生产一线18年，先后荣获2016年、2018年度陕化公司劳动模范，2018-2019年度陕煤集团劳动模范，并始终以过硬的检修技能和敬业奉献的优秀品质践行着劳模精神。

陕化煤化工装置区范围大、工艺先进、设备多、任务杂，他带领的团队积极做好维修保障工作。近两年来，先后组织完成了装置区日常保运任务4600余项，改造项目19项，大修大型多级泵、磨煤机、破碎机15台次，改造9台。

2018年12月，煤化工装置区52万吨尿素装置因二氧化碳压缩机七级叶轮故障紧急停车抢修。德国进口整体齿轮式机组，七级叶轮转速达33000转/分，技术要求极高，备件供货周期长，拆装过程必须严格按照设备维护手册进行，绝对不能损坏任何备件。白延军作为主管维修的设备技术员，下决心要啃下这块硬骨头。为保障检修顺利进行，从检修方案落实，专用工器具准备到现场人员的组织，他一项一项准备。为赶进度，吃饭休息都在现场，通过58小时连续奋战，原计划80小时的抢修任务，提前22小时完成，为系统开车赢得宝贵的时间。

2019年1月，水源干线生产用水总管呼吸阀突然泄漏，泄漏后的井水喷出7米多高，又赶上下雪天气，现场环境恶劣复杂。他接到任务后第一时间赶赴现场，冲锋在前，克服天气寒冷的影响，组织班组骨干加工制作堵漏胎具，通过3个多小时的堵漏抢修作业，漏点终于得到控制，这时冰冷的井水早已浸湿了他厚重的棉衣。

锅炉烟气脱白改造项目实施时，他抓紧时间对制粉系统磨煤机磨盘及风环进行改造，对原始设计正压直吹风道改为45°倾角动态风环，下架体增加一道碳晶密封，通过改造提高了磨煤机的分离效果，返粉量降低10%，碳晶密封运转周期由3个月延长至1年以上。同时对1号给水泵进行改型，BB4自平衡结构改为BB4鼓盘组合结构，机械密封冲洗方案PIAN32改为PLAN21，运行周期由1年提高至3年以上，实现了高压给水泵备件统一，通过锅炉装置两项技术改造，每年节约检修费用120万元以上。

设备故障就是命令，检修现场就是阵地。白延军始终用特有的严谨和坚韧拼搏的劳模精神感染着身边的每一位员工，立足本职，无怨无悔，全心全力保生产，将自己的青春年华和满腔热情倾注在检修一线工作中，为公司高质量发展作出了贡献。（吴颖）

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