榆北曹家滩机电运输区“创新之花”竞相绽放

目前，在榆北曹家滩公司机电运输区主斜井皮带控制程序及通讯系统优化、闭墙观察孔等，一项项技术创新、一件件发明创造，都是广大员工的智慧结晶。截至三季度末，该区已上报创新项目2 0 余项，创造经济效益上万元。

“小改造”助力安全生产。“班长，煤量太大，溜煤斗又堵了。”这是发生在曹家滩公司1 2 2 1 0 9 主运顺槽机头生产运行中的一幕。本月已堵塞三次，引发该区检修工的注意。

“咱们以前设计的落煤差过大，不仅影响生产，而且煤块直接落到主运大巷皮带，使带面多处存在砸伤。”在查明原因后，该区迅速组织技术人员重新设计施工。在溜煤斗内加装全断面缓冲平台，落煤方式由原来的砸落变为滑落，避免了落煤砸伤皮带事故发生。经过运行验证，该创新不仅使用效果理想，而且降低了岗位员工劳动强度，进一步保障了皮带安全运行。

“小发明”提高检修效率。“班长，这东西就是好用。”皮带检修工张黎明激动地说。张黎明是一名年轻的皮带检修工，主要负责主斜井皮带检修维护工作。近期更换托辊成为困扰他的一道难题，即主斜井皮带已运行两年多，好多托辊需要更换，但目前检修时间紧张，导致此项工作不能按时完成。

由于主斜井坡度大、皮带沉重、巷道环境复杂等原因，更换一个托辊往往需要3 0 分钟以上，占据了大量检修时间。该区检修班班长得知后召集技术骨干，现场反复观察，设计加工出一个斜撑支座，只需要把支座支撑到皮带架边上横梁，用千斤顶很容易就能把皮带支撑起来，更换托辊变得容易、简单，时间缩短了一半以上。

“小革新”加快智慧化建设。“1 2 2 1 0 9 顺槽皮带已开启，速度调节正常。”机电调度员马云康高兴地说。该顺槽皮带设计之初的驱动电机调速，几经调试都无法实现远程控制。为了啃下这块“硬骨头”，副队长带领电工班组不断革新现有技术，力求尽快实现此项工程。

最终，他们通过更改中加特变频一体机控制程序、皮带控制程序及优化软件等相关程序，实现了对1 2 2 1 0 9 顺槽皮带的调度手动变频调速功能。 （董文钰）

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