黄陵矿业发电公司智慧创新打造煤电联产示范区
“十三五”期间,黄陵矿业公司围绕高质量发展目标,确定“做精做优煤炭产业、做大做强电力产业、做实做活多元产业,打造煤电联产、绿色发展示范园区”的“三做一打造”发展战略,在煤炭产业优势突出的基础上,将发展重点转移到建设智慧型电力产业,形成产业相互支撑、产值平分秋色的互补格局。
作为黄陵矿区电力板块的重要支撑,黄陵矿业发电公司以黄陵矿业“智慧矿区”建设为引领,确立了“以减少人为干预,提高可控性,加强数据采集分析,全面提升企业智能化管理水平”的建设思路,全力打造黄陵特色“智慧电厂”品牌,踏上创建全国一流、安全、高效、绿色、低碳“智慧电厂”的“智慧”转型之路。
独立自主先行试点
2 0 2 0 年3 月,该公司将“无人值守化学水处理全自动制水系统”列为“智慧电厂”建设首个试点项目。
项目试点期间,公司成立化水无人化技术攻关小组,充分发挥自身化学、电气、热工专业组技术人才优势,克服疫情期间人员不足的困难,独立自主,不断测算、调试,系统顺利投运,实现了水处理系统制水全自动运行。
该系统操作过程全自动化,无需专职人员监盘,较之前可减少一半运行人员配备,在提高人员工作效率的同时,有效降低了人员误操作概率,并继续对水处理系统进行升级改造,以实现锅炉、脱硫、脱硝系统用水、补水在线控制,无需人工启停。
科技含量稳步提升
经常网购会发现,网上购物平台往往能“知道”自己的需求,准确地推荐商品。如果在领取物料时,系统可以精确推荐可能需要的备品备件和工具,将会极大地提高工作效率。
该公司深度借鉴互联网企业相关运作模式,将类似功能移植到了物资管理工作中,打造出电力生产企业“智慧仓储管理系统”。
该系统依据连续生产所产生的备品备件吞吐量、现有备品备件类型、存量等情况,实现物资信息动态管理,既保证备件随时可用,又达到降低库存占用资金目的。不仅实现仓库管理过程精细可控,还能实时显示低储位备件信息,辅助管理人员提高采购计划精准度,从而进一步降低采购成本,提高采购效率,实现了物资管理高效、精准、规范的目标。
助力生产降本提效
锅炉作为火力发电厂的核心设备,其燃烧效率直接影响发电成本。而飞灰含碳量是反映锅炉燃烧效率的重要指标。传统的飞灰含碳量检测,采用人工取样离线分析的方式进行。取样点单一,分析结果滞后,反馈数据量少,限制着锅炉燃烧调整水平。
针对这一情况,该公司引入固定碳智能机器人多点网格取样测量技术,运行人员以此为依据,对机组进行灵活调节。并根据燃烧工况,在进行燃料参配时进一步提高劣质煤的掺烧比例,提高飞灰的综合利用,减少环境污染,实现节煤降耗,推进绿色低碳发展。
一年多来,该公司智慧电厂建设逐步取得了明显成效。以全年发电量2 7亿千瓦时计算,降低煤耗约1 .0 2 克/千瓦时,节约燃煤近2 8 0 0 吨,同时有效控制事故发生风险,保证了机组运行稳定及人员生命安全。 (史灏)
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“十三五”期间,黄陵矿业公司围绕高质量发展目标,确定“做精做优煤炭产业、做大做强电力产业、做实做活多元产业,打造煤电联产、绿色发展示范园区”的“三做一打造”发展战略,在煤炭产业优势突出的基础上,将发展重点转移到建设智慧型电力产业,形成产业相互支撑、产值平分秋色的互补格局。
作为黄陵矿区电力板块的重要支撑,黄陵矿业发电公司以黄陵矿业“智慧矿区”建设为引领,确立了“以减少人为干预,提高可控性,加强数据采集分析,全面提升企业智能化管理水平”的建设思路,全力打造黄陵特色“智慧电厂”品牌,踏上创建全国一流、安全、高效、绿色、低碳“智慧电厂”的“智慧”转型之路。
独立自主先行试点
2 0 2 0 年3 月,该公司将“无人值守化学水处理全自动制水系统”列为“智慧电厂”建设首个试点项目。
项目试点期间,公司成立化水无人化技术攻关小组,充分发挥自身化学、电气、热工专业组技术人才优势,克服疫情期间人员不足的困难,独立自主,不断测算、调试,系统顺利投运,实现了水处理系统制水全自动运行。
该系统操作过程全自动化,无需专职人员监盘,较之前可减少一半运行人员配备,在提高人员工作效率的同时,有效降低了人员误操作概率,并继续对水处理系统进行升级改造,以实现锅炉、脱硫、脱硝系统用水、补水在线控制,无需人工启停。
科技含量稳步提升
经常网购会发现,网上购物平台往往能“知道”自己的需求,准确地推荐商品。如果在领取物料时,系统可以精确推荐可能需要的备品备件和工具,将会极大地提高工作效率。
该公司深度借鉴互联网企业相关运作模式,将类似功能移植到了物资管理工作中,打造出电力生产企业“智慧仓储管理系统”。
该系统依据连续生产所产生的备品备件吞吐量、现有备品备件类型、存量等情况,实现物资信息动态管理,既保证备件随时可用,又达到降低库存占用资金目的。不仅实现仓库管理过程精细可控,还能实时显示低储位备件信息,辅助管理人员提高采购计划精准度,从而进一步降低采购成本,提高采购效率,实现了物资管理高效、精准、规范的目标。
助力生产降本提效
锅炉作为火力发电厂的核心设备,其燃烧效率直接影响发电成本。而飞灰含碳量是反映锅炉燃烧效率的重要指标。传统的飞灰含碳量检测,采用人工取样离线分析的方式进行。取样点单一,分析结果滞后,反馈数据量少,限制着锅炉燃烧调整水平。
针对这一情况,该公司引入固定碳智能机器人多点网格取样测量技术,运行人员以此为依据,对机组进行灵活调节。并根据燃烧工况,在进行燃料参配时进一步提高劣质煤的掺烧比例,提高飞灰的综合利用,减少环境污染,实现节煤降耗,推进绿色低碳发展。
一年多来,该公司智慧电厂建设逐步取得了明显成效。以全年发电量2 7亿千瓦时计算,降低煤耗约1 .0 2 克/千瓦时,节约燃煤近2 8 0 0 吨,同时有效控制事故发生风险,保证了机组运行稳定及人员生命安全。 (史灏)
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